Jump to content

niksound

Members
  • Content Count

    268
  • Joined

  • Last visited

  • Days Won

    24

Everything posted by niksound

  1. Ziua buna,nu ma vad eu sa lucrez atata timp,eu in 2-3 ore am pcb-ul gata gaurit,cositorit vopsit,tot.Procedura din filmulet dureaza prea mult,nu ma vad implicat in asa ceva.
  2. Nu am dus pana la capat procedurile din link,deoarece nu am toate materialele necesare.Vopseaua pe care o folosesc acum am cumparat-o de pe Maica Domnului.Rezultatele sunt bunicele. In curand sper sa cumpar vopsea cu uscare rapida la UV,am vazut ceva pe la vecinii chinezi si vreau sa efectuez cateva teste. Uite un link:http://www.aliexpress.com/item/Free-shipping-5PCS-Maintenance-guy-light-cured-green-oil-green-oil-solder-oxidation-protection-PCB-board/1983699903.html?spm=2114.30010308.3.165.F6kUPz&ws_ab_test=searchweb201556_9,searchweb201602_1_10017_10005_10006_10034_10021_507_10022_508_10020_10018_10019,searchweb201603_6&btsid=6e7fd687-fa71-4ca4-90c0-af9fb5245dcd
  3. Ziua buna,silk-ul tot prin metoda pnp.Stiu linkul de acolo am invatat sa lucrez prin metoda pnp.
  4. Am dat gaurile am realizat si montajul,care a functionat din prima fara probleme.Inca mai caut ceva poze sa postez dar mai am doar cu vopsea aplicata pe pcb si nu se mai observa bine.Daca gasesc poze cu pcb nevopsit postez sa le vezi. EDIT:Imi pare rau nu mai gasesc curate :
  5. @CIPRIAN 81,de acord cu tine,ideal ar fi laminatorul,insa cum nu detin asa ceva,am realizat exact precum am descris mai sus.Am realizat pcb-ul cu un singur fier de calcat pe masa de calcat de plastic.Fierul reglat la putere maxima.Nu am presat ambele fete in acelas timp ci pe rand.
  6. Pai ce te opreste?Eu am facut astfel:centrate ambele printuri pe cablaj si am dat 2min caldura pe o parte am lasat 30sec pauza,am intors pe partea cealalta 2min caldura si asa de doua ori.Dupa aceea am bagat la apa fierbinte 15min,apoi am curatat bine pe ambele parti.Nu am avut de retusat decat doua trasee de margine si acelea de masa. Spun aceste lucruri deoarece le-am realizat si sustin ca se poate,doar ca volumul de munca este mare si trebuie foarte multa rabdare si atentie.Am gresit si eu prima data 1mm daca fuge un print trebuie refacuta acea parte. Rateuri se dau cand schimbi hartia si nu o mai gasesti pe aceea cu care esti obisnuit si cunosti bine timpul de incalzire. Referitor la ce s-a discutat mai devreme,despre hartia de autocolant,traseele subtiri ies foarte bine,nu recomand sa se dezlipeasza hartia pe uscat ci doar la apa.Adevarat ca se curata mult mai usor decat hartia foto.Dupa curatare si spalare ramane un strat foarte subtire transparent lipit de pcb,pe care il curat cu o rigla dreapta,usor sa nu sterg tonerul. Insa cum am mai spus nu merge cu orice hartie de autocolant,daca este prea lucioasa nu se lipeste bine tonerul la print.Eu am folosit bine o hartie putin mata,nu imi venea sa cred ce bine am lucrat cu ea dar,nu merita sa cumpar autocolant doar pentru hartie. EDIT:Am mai realizat retusuri cu marker de CD-uri,fara probleme,insa edding-ul lucreaza foarte bine.
  7. Seara buna,este putin mai greu de realizat pcb prin metoda pnp,insa nu imposibil,eu am realizat si au iesit foarte bine. Sunt doua posibilitati si anume: presarea la cald pe ambele parti in acelas timp(5min timp de lucru),se dau 5-6 gauri de centrare. Sau separat mai intai se calca o parte,se curata hartia la apa calduta (dar nu de tot,adica nu se spala sa ramana tonerul curat),apoi se dau 5-6 gauri de centrare pentru a doua parte si apoi iar calcat. La a doua metoda timpul ramane la 4min caldura,pentru fiecare parte.Dupa aceasta operatie se lasa la apa calduta 15 min si apoi curatat bine.
  8. Am auzit ,am urmarit si tutoriale,insa din cauza substantelor si a volumului de lucru nu am incercat-o niciodata.
  9. Suze dar nu cunosc metoda foto.Dar de ce nu ca transpui doar ceea ce iti trebuie.
  10. Vedeti ca si la folie galbena ori albastra trebuie testat timpul de transfer,cel putin 4-5 teste pana descoperiti timpul corect.Nu merge ca la hartie 2 min caldura 1min pauza si iar 2min caldura.Iar pentru aplicarea silkscreen trebuie caldura 1min,dezlipit imediat si ramane tonerul excelent. Daca va luati hartie de 20 lei printati de va plictisiti.Printul se face pe o foaie A4 normala,apoi decupati din hartia foto doar suprafata care va trebuie,se lipeste peste printul de pe foaia A4 si se reprinteaza. Astfel se obtine o pierdere foarte mica de hartie. Revenind la folie,daca timpul de presare la cald este prea mare,tonerul se intinde,daca este mic nu se lipeste.Eu am testat pe ambele culori,2min caldura la puterea maxima a fierului 1min pauza si doar 1 min caldura iar.A iesit 95% bine,insa este scumpa si merg in continuoare pe hartie.
  11. Merge si suport de autocolant DAR,doar un singul model din 4 a mers bine.Trebuie hartie foto nici prea groasa (ca este scumpa)dar nici prea subtire ca este prea moale si se intinde(iese transferul alungit).Cand o sa cumpar eu iti trimit gramajul foii. Dar poti printa foarte bine pe hartie de calendar,eu asa am inceput si functioneaza super. EDIT:HP-ul suporta foarte bine hartia de calendar groasa.
  12. Ziua buna,ambele imprimante mentionate mai sus,functioneaza foarte bine pentru metoda transfer termic.Le am pe amandoua la serviciu si merg foarte bine,stratul de toner depus pe hartie foto este generos.Si HP laser-Jet 1022 este OK. HP2015 are memorie mai mare din cate stiu. In momentul de fata,acasa printez pe HP Laser-Jet1020.Ce ar fi putin deranjant este faptul ca dupa ce consumi 60%,(toner) nu mai imprima bine pentru transfer,insa pentru printat altceva merge foarte bine.
  13. Seara buna,multumesc frumos.Softstartul este alimentat tot din iesirea secundara transformatorului de 2X25V AC,exact ca in schema.
  14. Seara buna, doresc sa va prezint cateva modificari aduse sursei cu softstart si protectii,TA1000PS creeata de Donpetru. Cu acordul dumnealui am eliminat partea de softstart si protectii a TA1000PS, am redesenat partea de redresare , pentru condensatori de 30mm si am adaugat KITUL softstart si cuplare intarziata pentru 2XTDA7294 in punte. http://www.tehnium-azi.ro/topic/5965-dp0802-circuit-intarziere-conectare-si-protectie-incinte-acustice/ Se poate realiza pcb si pentru 2XTDA7294 stereo http://www.tehnium-azi.ro/topic/6120-schema-protectie-boxe-as-2050/,schema din postul 2 Din TA1000PS initial,ramanand doar partea de control a turatiei ventilatoarelor. In functie de necesitatile fiecaruia se poate alege folosirea,sau nu si a alimentarii simetrice +/- 12V de pe placa TA1000PS. Montajul functioneaza foatre bine. Dimensiunea PCB-ului rezultat este de 140X140mm. In continuare va prezint cateva imagini cu ce am realizat:
  15. Seara buna,este foarte bun acest model specificat de dvs.Eu folosesc HP1020,un model mai vechi,insa ambele folosesc acelas cartus.Un cartus original costa 230lei,dar se gasesc after market cu doar 55lei si printezi destul de mult,deci se merita.
  16. Mai sunt disponibili 4buc optocuplori VTL5C1!
  17. Verifica la Q9,ce tranzistor ai pus,daca este 2N3904 nu este pe pozitia corecta trebuie pus invers.Verifica te rog cu atentie pozitionarea pieselor,montajul functioneaza din prima daca este montat corect. EDIT: Verifica in primele doua pagini ale topicului si compara pozele prezentate acolo cu montajul tau si ai sa observi ceva neclaritati.Totodata verifica cu plansa de montaj ALL LAYERS din proiect,cu atentie si o sa vezi pozitia corecta a pieselor. Dupa masurarea pieselor spuse mai sus si modificarea pozitionarii celor puse gresit finalul trebuie sa functioneze. Spor la treaba.
  18. Ziua buna din pozele prezentate se vede dioda D15 montata invers,verifica inca odata pozitia corecta a diodelor si tranzistorilor,nu te grabi! EDIT:vezi ca si D4 este invers montata!!!SCUZE nu am vazut marit D4 este corect montata. Inainte sa alimentezi verifica D15 pozitionat corect,D18-D16-Q14 si D19 masoara-le sa nu fie strapunse.Nu STRICA sa masoro toate diodele sa fi sigur ca sunt bune. Spor la treaba.
  19. Multumesc frumos,La Multi Ani va urez si multe realizari! Toate bune!
  20. Ziua buna,am terminat de asamblat prima statie avand la baza modulul DP0257,Am ales configuratia cu etajele finale GX400 pe mosfeti. Primele impresii dupa montarea pe pozitie a Kit-ului(in carcasa),toate testele efectuate de mine pana acum facandu-se in afara carcasei. Un zgomot de fond foarte foarte mic(mult redus fata de teste),eliminate toate zgomotele,parazitii captati de la celelalte fire,paraziti de la ventilatoare,brumuri mici,totul a disparut.La ascultare,un sunet foarte curat la volum mic (conteaza si sursa de semnal) la fel si la volum mare. De mentionat,pentru a respecta schema de conectare a kit-ului cu finalii,ar trebui conectori Jack6,3 si potentiometri de volum izolati fata de masa(carcasa de tabla a ampului),acolo unde este cazul (modelul mufei jack si potentiometru). Pentru montaj ar fi de preferat a se construi un sablon de carton pentru toate gaurile ce trebuiesc executate in carcasa,inclusiv cele doua gauri pentru semireglabili de la limiter,pentru un reglaj usor pe pozitia de lucru. Urmatorul Kit o sa fie construit in jurul finalilor AV400v2,la aceasta lucrare trebuind sa confectionez carcasa,o sa fieceva mai deosebit. In concluzie modulul DP0257 este foarte versatil,putand fi folosit la o gama variata de finali de diferite puteri. Va prezint cateva poze cu lucrarea.
×
×
  • Create New...

Important Information

We use cookies and related technologies to improve your experience on this website to give you personalized content and ads, and to analyze the traffic and audience of your website. Before continuing to browse www.tehnium-azi.ro, please agree to: Terms of Use.