Jump to content

Leaderboard


Popular Content

Showing content with the highest reputation since 07/25/2010 in Posts

  1. 7 points
    Daca nu ati construit pana acum un amplificator audio cu tranzistoare MOSFET verticale si cu etaj final cvascomplementar, iata ca noul proiect DP0122 poate reprezenta o alegere destul de buna. Desi foarte multi electronisti nu prea agreeaza etajele finale cvasicomplementare, putin dintre noi stim faptul ca, cel putin in cazul MOSFET-urilor (verticale sau laterale), cele mai bune performante audio Hi-Fi se obtine cu etajul final MOSFET cvasicomplementar, asemenea celui din proiectul DP0122. Acest lucru nu-il subliniez doar eu, a fost mentionat in mai multe surse web si chiar carti de specialitate si rementionat de Bascom H. King intr-un film documentar prezentat de psaudio pe site-ul lor: https://www.psaudio.com/bhk-signature-300-amplifier/ (vedeti partea nr.3, min. 11:30) Desi proiectul DP0122 are la baza o topologie destul de simpla, prezenta tuturor pieselor electronice si chiar a vechiului capacitor de bootstrap (C6), fac ca sunetul sa circule de la intrarea la iesirea amplificatorului atat de simplu si curat, dand un timbru armonic foarte placut acestuia la un nivel THD sub 0,1% la Pnom. Acest lucru va incata foarte mult urechea umana. Daca atasam un preu cu tuburi electronice, cu siguranta experienta audio va fi notabila si demna sa fie trecuta la loc de cinste in biblioteca oricarui audiofil si nu numai. DP0122 - 200W MOSFET Hi-Fi Audio Amplifier.pdf Sensibilitatea pe intrarea amplificatorului este de circa 1,4Vrms/22kOhm ceea ce impune din start utilizarea pe intrarea amplificatorului a unui preu. Lista de piese contine toate detaliile necesare pentru constructia acestui montaj electronic. Ca radiatoare pentru MJE340-350 se pot folosi urmatoarele exemple redate in fotografia de mai jos: Daca doriti cablaje de fabrica, as dori inainte de aceasta etapa sa validam functionarea acestui PCB. Spor la mesterit !
  2. 7 points
    Un nou proiect din colectia personala este DP0107, inspirat din mai multe scheme electronice vazute in decursul timpului, usor perfectionat as spune, care se poate construi in doua versiuni: 2x10W/4Ohm sau 2x20W/4Ohm. Este un proiect care vine sa completeze experienta electronistilor amatori si nu numai, fiind foarte potrivit pentru a sonoriza, spre exemplu, o camera de bloc. Proiectul are la baza un singur cablaj imprimat, pe care sunt dispuse cele doua etaje de amplificare, corectorul de ton si sursa de alimentare a acestora. Am prevazut si o sursa de alimentare auxiliara cu ajutorul careia puteti alimenta din comert un USB radio-player (vedeti pagina de instructiuni din proiect). Alimentarea etajului final se face progresiv la doua tensiune de alimentare, 24Vcc, daca dorim sa obtinem 2x10W pe iesirile amplificatorului sau 35Vcc daca dorim sa obtinem un 2x20W. Sensibilitatea pe intrarea kitului DP0107 este cca. 400mVrms/27Kohm si este aleasa in functie de capabilitatea maxima in tensiune a unui player radio-USB asemenea celui din pagina cu instructiuni a proiectului. Desi cele doua LM317 au inclusa protectie interna la scurtcircuit pe iesirea lor, am prevazut alimentarea celor doua canale de amplificare prin doua sigurante fuzibile, care se pot demonta si pentru a urmari pe ecranul ampermetrului reglarea corecta a curentului de mers in gol (bias). Deci, le-am prevazut mai mult din acest motiv. Asa cum am mentionat si in schema electronica, din teste, in functie si cat de bine imperechem tranzistoarele finale, se poate seta in plaja 20...50mA. Spre exemplu, eu am folosit 40mA in ultimul amplificator audio realizat cu ani buni in urma. Circuitele prezentate in cadrul acestui proiect le-am testat independent (pe cablaje imprimate separate) inca din perioada studentiei iar din acest motiv validarea acestui cablaj DP0107 as putea spune ca este garantata. Retineti ca generarea cablajului imprimat (PCB) pe baza schemei electronice prezentate folosind asazise netlist-uri reprezinta o garantie suplimentara ca PCB-ul respecta 100% schema prezentata la inceputul proiectului. Mai am proiecte care urmeaza sa le transcriu in format electronic. O sa ma axez in special pe zona de amplificatoare audio, deoarece as dori sa completez si golurile ramase de numere de proiecte care nu au fost prezentate pana in acest moment. Am ales sa le prezint in limba engleza in primul rand din cauza ca in urma ultimelor statistici, aceste proiecte sunt descarcate mai mult de straini decat de romani si am mers pe ideea ca majoritatea romanilor sunt familiarizati cu fisele datasheet prezentate in engleza, asa ca un proiect de genul asta cu notatii in engleza binecunoscuta majoritatii electronistilor romani nu reprezinta un impediment sa abordeze constructia acestuia. Oricum, topicul e deschis in limba romana pentru alte intrebari suplimentare referitoare la proiectul DP0107. DP0107 - Clasic Audio Amplifier with PSU and ton control circuit.pdf Spor la mesterit si cat de curand mi-ar place sa vad aici imagini cu constructia acestui proiect. Numai bine. Editare ulterioara 17.10.2020 - Am reincarcat proiectul deoarece am mapat pinii potentiometrului de volum astfel incat volumul audio sa creasca atunci cand rotim cursorul acestuia de la stanga la dreapta.
  3. 6 points
    Noul AS2050 sau DP0135, este un proiect de amplificator audio dezvoltat de mine acum 5 ani in urma si reprezinta o alternativa foarte buna la vechiul AS2050, a carui schema cu siguranta este foarte cunoscuta printre electronisti. Fata de vechea schema electronica de amplificare AS2050, noul AS2050-2015, are in structura sa, asa cum o sa vedeti, un etaj diferential complementar pe intrare, un circuit de amplificare in tensiune (VAS) destul de simplu si eficient construit, si bineinteles, am pastrat de la vechiul AS2050 etajul superdioda si etajul final cvasicomplementar. Modul cum am dezvoltat acest NOU amplificator audio l-am mai prezentat in topicul dedicat: Reproduc mai jos, ca amintire, o imagine prin care am dezvoltat aceasta topologie din proiectul DP0135: Iata mai jos noul proiect personal DP0135: DP0135 - New AS2050 - 2015 HiFi Audio Amplifier.pdf Deci, ca si in cazul celorlalte cablaje folosite la modernizarea acestui amplificator audio, vorbim de un proiect testat, validat, cu rezultate foarte bune. Pentru mai multe informatii privind cablarea noului AS2050, va rog sa parcurgeti topicul mentionat anterior, unde am prezentat cele doua versiuni de asazise manuale de service noi pentru noul AS2050. Spor la mesterit si cat de curand va astept aici cu imagini privind realizarea acestui amplificator audio care poate reprezenta o alegere potrivita si pentru modernizarea altor amplificatoare audio asemenea, cum este spre exemplu vechiul A350. Bineinteles, ca si in cazul celorlalte proiecte, desi nu am precizat tot timpul asta, pentru cablaje de fabrica, astept intentia voastra si daca se aduna, sa zicem cel putin 10...20 de cablaje comandate si platite in avans, eu pot da ulterior comanda de cablaje de fabrica. Numai bine
  4. 5 points
    Un nou amplificator din colectia personala (cod DP0142) dezvoltat recent care se doreste stramosul vechii serii MX de amplificare prezentata in topicul urmator: Dupa multi ani de teste, proiecte, inclusiv a vechii configuratii MX dezvoltata acum 11 ani in urma, am ajuns la un etaj de amplificare cu reactie in curent cu un sunet aparte, un sunet pus in valoare de fiecare piesa electronica si chiar de noua structura de etaj final de tip triplet. Comparativ cu etajele finale cu reactie in tensiune, foarte intalnite si construite de electronistul amator si nu numai, cele cu reactie in curent permit un slewrate mai mare, un factor de damping mai bun si de aici un control mult mai riguros a suspensiei difuzorului de joase. Toate aceste aspecte coroborate cu un sunet natural mult mai viu, a condus ca la vremea actuala acest strop de performanta sa fie mutat catre zona profesionala, foarte invadata de topologii clasice QSC, mai mult potrivite pentru cluburi decat pentru sonorizari live. Dar iata ca noul MX800 se vrea sa imbine clubul cu sonorizari live, intr-o maniera care cu siguranta va atrage atentia chiar si celor mai pretentiosi dintre noi. Am facut si un test sau o prezentare pe youtube a acestui amplificator pe care o puteti urmari mai jos. Clipul contine cinci parti iar in ultima parte am prezentat si un test la scurtcircuit pe iesire trecut cu brio de amplificator. Precum o sa observati din clipul prezentat, acest amplificator MX800 il voi integra intr-o carcasa de amplificator TAmp.Din caracteristicile tehnice si performantele acestui amplificator audio enumar: - tensiunea de alimentare recomandata: min.+/-30Vcc.... max. +/-100Vcc; - impedanta minima admisa: 4 Ohm (la cea mai mare tensiune de alimentare permisa); - puterea nominala de iesire la tensiunea de alimentare max. admisa: ~800W/4 Ohm; - factorul de distorsiuni armonice: 0,02% la Pnom; - sensibilitatea nominala pe intrare: aprox.5Vrms/22Kohm (aveti nevoie de preamplificator, vedeti noul kit DP0806); - viteza de crestere a tensiuni la sarcina nominala: ~ 25V/us (masurat). Documentatia acestui kit este momentan in curs de elaborare. Saptamana asta intentionez sa o finalizez, dupa modelul de prezentare a proiectelor personale (schema, cablaj, indicatii de punere in functiune, lista de piese). Costul acestei documentatii este 10Euro. Pentru utilizatori care vor achita PCB-uri in avans cu acest proiect, documentatia va fi gratis. Dimensiunile PCB sunt 254x80mm, deci cablajul se potriveste vertical intr-o carcasa 2U unde gaurile de prindere a cablajului de radiator sunt de 55mm. Pentru detalii suplimentare priviti imaginea urmatoare: In ceea ce priveste costul unui asemenea PCB, cablaj de fabrica, cu silkscreen albastru, daca se aduna intre 20...30 de comenzi, pretul este 45lei, intre 30....60 comenzi = 42lei/bucata si intre 60...100 = 39lei/bucata. Deci, asa cum am procedat si la celelalte proiecte, va rog sa va abonati in acest topic cu numarul de PCB-uri dorite, urmand ca dupa aceea sa deschid conversatia privata pentru adunarea banutilor si lansarea efectiva a comenzii. Retineti ca celelalte PCB-uri care le veti vedea in clip sunt obiectul altor proiecte din colectia personala pe care le voi prezenta cat de curand posibil, sper ca maine seara. In noile subiecte pe care le voi deschide referitoare la aceste proiecte noi, ca si aici, voi spune pretul de achizitie a cablajelor. Proiectul cu placa de alimentare/intrare/softstart va fi gratis dar nu si cablajele de fabrica, sper sa facem si pentru acea placa cateva cablaje. Numai bine
  5. 5 points
    Seara buna,revin cu cateva imagini si doua filmulete cu stadiul lucrarilor la amplificatorul MX800.Am folosit ca tranzistori finali MJL1302AG/MJL3281AG.Am construit din tabla noua spatele carcasei la care mai am de executat gaurile pentru cele doua ventilatoare. https://youtu.be/cYxUTg7Ypqo https://youtu.be/cEmq57BMBio
  6. 5 points
    Am avut curiozitate sa intru pe cateva grupuri de pe facebook. Atunci mi-am facut si cont, strict pentru asta. N-am rezistat mai mult de o saptamana. Am sters contul si nici nu-mi mai fac vreodata. Cum toti prostii au un telefon si pot intra pe celebra platforma rezultatul se vede. Eu n-am gasit vreun grup unde sa se faca electronica. Doar figuri de stil, limba romana facuta terci si foarte multi destepti care iti explica cat de prost esti in comparatie cu ei. Forumul este mai organizat, permite o altfel de urmarire a unui subiect si necesita mai mult decat actionarea compulsiva a degetului mare pe ecranul senzitiv al telefonului. In general se vrea poze. Poze cu de toate. Retardatii nu mai apreciaza un text, probabil ca le e si greu sa-l parcurga pana la capat.
  7. 5 points
    Am folosit 2SC3117 si merge! Cam asa arata montajele.
  8. 5 points
    Salut, voi prezenta doua dintre proiectele mele, concepute cu ceva timp in urma, dar de actualitate, pentru a exemplifica modul de proiectare si programare folosind microcontrollere PIC. S-a dorit: Realizarea unui ceas de precizie cu functie de memorare, chiar daca circuitul nu este alimentat. Adaugarea unui senzor de temperatura (DS18B20) cu o precizie de masurare de 0,1 grade Celsius. Afisarea pe un display cu 2 linii a cate 16 caractere, compatibil cu standardul HD44780. Sa realizat un meniu prin care informatiile sunt modificate si inregistrate in IC DS1307. Ca si microcontroller s-a ales pic16f876a (dar poate fi folosit oricare altul). Limbajul de programare ales este Mikroc Pro for PIC. Comunicatia intre microcontroller si circuitul de ceas este asigurata prin protocolul I2C. Patru butoane ne permit explorarea meniului. Intregul circuit este realizat pe o placa de test "breadboard" cu 2420 de gauri, mai putin circuitul de ceas care este proiectat separat pe o placa de circuit imprimat. Schema electronica: Explicatia schemei electronice: Butonul S1 asigura resetul intregului circuit, R1 este rezistenta de pull-up pentru butonul S1. Cristal de cuarț folosit este de 8 MHz. Conectorul ICSP este folosit pentru a programa microcontroller-ul (eu folosesc PicKit2/3). Rezistenta multitura R7 este folosita pentru a regla contrastul display-ului LCD. R6 ajusteaza curentul de consum prin ledurile care asigura iluminarea display-ului. R2-R5, R8-R10 sunt rezistențe de pull-up. Dioda D1 are rol de protectie (alimentez circuitul si cu programatorul si s-a dorit evitarea diferentei de potential in punctele de alimentare pozitive). Cele patru butoane au rol de: Incrementare, Decrementare, Schimbare Pozitie Cursor si Enter. Comunicatia intre circuitul DS1307 si placa "breadboard" este stabilita prin cinci pini astfel (GND, SQW, SCL, SDA, 5VDC). Nu am folosit aici pinul SQW. Am folosit o baterie de 3vcc pentru a asigura functionarea clock-ului intern al IC-ului ds1307, chiar daca acesta nu este alimentat. Diagrama de timp a comunicatiei I2C transmise de DS1307: Modelul semnalului la transferul de date: Diagrama bloc: Software-ul: /* '******************************************************************************* ' Project name: Real Time Clock [DS1307 with Set Functions] & DS18B20 ' Description: ' Trough the current experiment we wish to succed the next task: ' Display on LCD 2x16 character the clock and room temperature. ' Setting trough four buttons: the minutes, hours, date of the month, ' month, day of the week, and year. ' ' Our clock displays as shown below(but just in display time, ' not in set mode). ' Ex. of viewing on 2x16 LCD characters: ' Display time, mode: Set time, mode (cursor on): ' ------------------ ------------------ ' |Sat, 03 Dec 2011| |Sat, 03 12 2011| ' |21:32:03 +26,1*C| |21:32:03 | ' ------------------ ------------------ ' ' Hardware configuration is: ' IC ds1307 is connected with our microcontroller trough RC3=SCL, ' RC4=SDA (I2C Connections), RB0,RB1,RB4-RB7 are assigned to LCD (2x16) ' DS18B20 is assigned to RC7, ' Buttons Menu: RC0= Increment value, ' RC1= Decrement value, ' RC2= Change cursor position, ' RC5= Enter.(It goes to set functions or exit from set ' functions) ' Written by: ' Aureliu Raducu Macovei, 2014. ' Test configuration: ' MCU: PIC16F876A; ' Test.Board: WB-106 Breadboard 2420 dots; ' SW: MikroC PRO for PIC 2013 (version v6.0.0); ' Configuration Word: ' Oscillator: HS (8Mhz)on pins 9 and 10; ' Watchdog Timer: OFF; ' Power up Timer: OFF; ' Browun Out Detect: ON; ' Low Voltage Program: Disabled; ' Data EE Read Protect: OFF; ' Flash Program Write: Write Protection OFF; ' Background Debug: Disabled; ' Code Protect: OFF '******************************************************************************* */ // LCD module connections sbit LCD_RS at RB0_bit; // LCD_RS assigned to PORT RB0; sbit LCD_EN at RB1_bit; // LCD_EN assigned to PORT RB1; sbit LCD_D4 at RB4_bit; // LCD_D4 assigned to PORT RB4; sbit LCD_D5 at RB5_bit; // LCD_D5 assigned to PORT RB5; sbit LCD_D6 at RB6_bit; // LCD_D6 assigned to PORT RB6; sbit LCD_D7 at RB7_bit; // LCD_D7 assigned to PORT RB7; sbit LCD_RS_Direction at TRISB0_bit; // LCD_RS assigned to TRIS B0; sbit LCD_EN_Direction at TRISB1_bit; // LCD_EN assigned to TRIS B1; sbit LCD_D4_Direction at TRISB4_bit; // LCD_D4 assigned to TRIS B4; sbit LCD_D5_Direction at TRISB5_bit; // LCD_D5 assigned to TRIS B5; sbit LCD_D6_Direction at TRISB6_bit; // LCD_D6 assigned to TRIS B6; sbit LCD_D7_Direction at TRISB7_bit; // LCD_D7 assigned to TRIS B7; // End LCD module connections unsigned char sec,min1,hr,week_day,day,mn,year; //--------------------- Reads time and date information from RTC (DS1307) void Read_Time(char *sec, char *min, char *hr, char *week_day, char *day, char *mn, char *year) { I2C1_Start(); // Issue start signal I2C1_Wr(0xD0); // Address DS1307, see DS1307 datasheet I2C1_Wr(0); // Start from address 0 I2C1_Repeated_Start(); // Issue repeated start signal I2C1_Wr(0xD1); // Address DS1307 for reading R/W=1 *sec =I2C1_Rd(1); // Read seconds byte *min =I2C1_Rd(1); // Read minutes byte *hr =I2C1_Rd(1); // Read hours byte *week_day =I2C1_Rd(1); // Read week day byte *day =I2C1_Rd(1); // Read day byte *mn =I2C1_Rd(1); // Read mn byte *year =I2C1_Rd(0); // Read Year byte I2C1_Stop(); // Issue stop signal } //-----------------write time routine------------------ void Write_Time(char minute, char hour ,char weekday,char day,char month,char year) { char tmp1, tmp2; tmp1 = minute / 10; //Write tens of minute tmp2 = minute % 10; //Write unit of minute minute = tmp1 * 16 + tmp2; //Includes all value tmp1 = hour / 10; //Write tens of hour tmp2 = hour % 10; //Write unit of hour hour = tmp1 * 16 + tmp2; //Includes all value tmp1 = weekday / 10; //Write tens of weekday tmp2 = weekday % 10; //Write unit of weekday weekday = tmp1 *16 +tmp2; //Includes all value tmp1 = day / 10; //Write tens of day tmp2 = day % 10; //Write unit of day day = tmp1 *16 +tmp2; //Includes all value tmp1 = month / 10; //Write tens of month tmp2 = month % 10; //Write unit of month month = tmp1 *16 +tmp2; //Includes all value tmp1 = year / 10; //Write tens of year tmp2 = year % 10; //Write unit of year year = tmp1 *16 +tmp2; //Includes all value I2C1_Start(); // issue start signal I2C1_Wr(0xD0); // address DS1307 I2C1_Wr(0); // start from word at address (REG0) I2C1_Wr(0x80); // write $80 to REG0. (pause counter + 0 sec) I2C1_Wr(minute); // write minutes word to (REG1) I2C1_Wr(hour); // write hours word (24-hours mode)(REG2) I2C1_Wr(weekday); // write 6 - Saturday (REG3) I2C1_Wr(day); // write 14 to date word (REG4) I2C1_Wr(month); // write 5 (May) to month word (REG5) I2C1_Wr(year); // write 01 to year word (REG6) I2C1_Wr(0x80); // write SQW/Out value (REG7) I2C1_Stop(); // issue stop signal I2C1_Start(); // issue start signal I2C1_Wr(0xD0); // address DS1307 I2C1_Wr(0); // start from word at address 0 I2C1_Wr(0); // write 0 to REG0 (enable counting + 0 sec) I2C1_Stop(); // issue stop signal } //-------------------- Formats date and time--------------------- void Transform_Time(char *sec, char *min, char *hr, char *week_day, char *day, char *mn, char *year) { *sec = ((*sec & 0x70) >> 4)*10 + (*sec & 0x0F); *min = ((*min & 0xF0) >> 4)*10 + (*min & 0x0F); *hr = ((*hr & 0x30) >> 4)*10 + (*hr & 0x0F); *week_day =(*week_day & 0x07); *day = ((*day & 0xF0) >> 4)*10 + (*day & 0x0F); *mn = ((*mn & 0x10) >> 4)*10 + (*mn & 0x0F); *year = ((*year & 0xF0)>>4)*10+(*year & 0x0F); } //------------------------Display time--------------------------- char *txt,*mny; void Display_Time(char sec, char min, char hr, char week_day, char day, char mn, char year) { switch(week_day) { case 1: txt="Mon"; break; // Monday; case 2: txt="Tue"; break; // Tuesday; case 3: txt="Wed"; break; // Wednesday; case 4: txt="Thu"; break; // Thursday; case 5: txt="Fri"; break; // Friday; case 6: txt="Sat"; break; // Saturday; case 7: txt="Sun"; break; // Sunday; } LCD_Out(1, 1,txt); LCD_chr(1, 4,','); switch(mn) { case 1: mny="Jan"; break; case 2: mny="Feb"; break; case 3: mny="Mar"; break; case 4: mny="Apr"; break; case 5: mny="May"; break; case 6: mny="Jun"; break; case 7: mny="Jul"; break; case 8: mny="Aug"; break; case 9: mny="Sep"; break; case 10: mny="Oct"; break; case 11: mny="Nov"; break; case 12: mny="Dec"; break; } Lcd_Chr(1, 6, (day / 10) + 48); // Print tens digit of day variable Lcd_Chr(1, 7, (day % 10) + 48); // Print oness digit of day variable Lcd_Out(1, 9,mny); Lcd_out(1,13,"20"); Lcd_Chr(1,15, (year / 10) + 48); // we can set year 00-99 [tens] Lcd_Chr(1,16, (year % 10) + 48); // we can set year 00-99 [ones] Lcd_Chr(2, 1, (hr / 10) + 48); Lcd_Chr(2, 2, (hr % 10) + 48); Lcd_Chr(2, 3,':'); Lcd_Chr(2, 4, (min / 10) + 48); Lcd_Chr(2, 5, (min % 10) + 48); Lcd_Chr(2, 6,':'); Lcd_Chr(2, 7, (sec / 10) + 48); Lcd_Chr(2, 8, (sec % 10) + 48); } //-------------------Display Time in Set mode-------------------- char minute1,hour1,weekday1,month1; char minute,hour,weekday,day1,month,year1; void Display_Time_SetMode() { switch(weekday1) { case 1: txt="Mon"; break; // Monday; case 2: txt="Tue"; break; // Tuesday; case 3: txt="Wed"; break; // Wednesday; case 4: txt="Thu"; break; // Thursday; case 5: txt="Fri"; break; // Friday; case 6: txt="Sat"; break; // Saturday; case 7: txt="Sun"; break; // Sunday; } LCD_Out(1, 1,txt); LCD_chr(1, 4,','); Lcd_Chr(1, 6, (day1 / 10) + 48); // Print tens digit of day variable Lcd_Chr(1, 7, (day1 % 10) + 48); // Print oness digit of day variable Lcd_chr(1,10, (month1 / 10) + 48); // Print tens digit of month variable Lcd_chr(1,11, (month1 % 10) + 48); // Print oness digit of month variable Lcd_out(1,13,"20"); Lcd_Chr(1,15, (year1 / 10) + 48); // Print tens digit of year variable Lcd_Chr(1,16, (year1 % 10) + 48); // Print oness digit of year variable Lcd_Chr(2, 1, (hour1 / 10) + 48); // Print tens digit of hour variable Lcd_Chr(2, 2, (hour1 % 10) + 48); // Print oness digit of hour variable Lcd_Chr(2, 3,':'); Lcd_Chr(2, 4, (minute1 / 10) + 48); // Print tens digit of minute variable Lcd_Chr(2, 5, (minute1 % 10) + 48); // Print oness digit of minute variable Lcd_Chr(2, 6,':'); Lcd_Chr(2, 7, (0 / 10) + 48); Lcd_Chr(2, 8, (0 % 10) + 48); } char SPos; //----------------------Move cursor routine---------------------- char index; void movecursor() { char i,moveto; if(SPos==0) lcd_cmd(_lcd_first_row); // set weekday; if(SPos==1) lcd_cmd(_lcd_first_row); // set day; if(SPos==2) lcd_cmd(_lcd_first_row); // set month; if(SPos==3) lcd_cmd(_lcd_first_row); // set year; if(SPos==4) lcd_cmd(_lcd_second_row); // set hours; if(SPos==5) lcd_cmd(_lcd_second_row); // set minutes; moveto = 2; switch(index) { case 0: moveto = 2;break; case 1: moveto = 6;break; case 2: moveto =10;break; case 3: moveto =15;break; case 4: moveto = 1;break; case 5: moveto = 4;break; } for(i=1; i<= moveto; i++) lcd_cmd(_lcd_move_cursor_right); } //------------Start Buttons routine--------------; char setuptime=0; void Press_Switch() { if(setuptime) { if(Button(&portc,2,1,0)) // If buttons at port c2 is pressed { delay_ms(200); SPos++; if(SPos>5) SPos=0; index++; if(index > 5) index=0; movecursor(); } //-----------------------------case mode to set all values--------------------- switch(SPos) { case 0: if(button(&portc,0,1,0)) // If buttons at port c0 is pressed { Delay_ms(200); weekday1++; if(weekday1 > 7) weekday1=1; Display_Time_SetMode(); index=0; movecursor(); } if(button(&portc,1,1,0)) // If buttons at port c1 is pressed { Delay_ms(200); weekday1--; if(weekday1 < 1) weekday1=7; Display_Time_SetMode(); index=0; movecursor(); } break; case 1: if(button(&portc,0,1,0)) // If buttons at port c0 is pressed { Delay_ms(200); day1++; if(day1 > 31) day1 = 1; Display_Time_SetMode(); index=1; movecursor(); } if(button(&portc,1,1,0)) // If buttons at port c1 is pressed { Delay_ms(200); day1--; if(day1 < 1) day1 = 31; Display_Time_SetMode(); index=1; movecursor(); } break; case 2: if(button(&portc,0,1,0)) // If buttons at port c0 is pressed { Delay_ms(200); month1++; if(month1 > 12) month1 = 1; Display_Time_SetMode(); index=2; movecursor(); } if(button(&portc,1,1,0)) // If buttons at port c1 is pressed { Delay_ms(200); month1--; if(month1 < 1) month1 = 12; Display_Time_SetMode(); index=2; movecursor(); } break; case 3: if(button(&portc,0,1,0)) // If buttons at port c0 is pressed { Delay_ms(200); year1++; if(year1 > 99) year1 = 1; Display_Time_SetMode(); index=3; movecursor(); } if(button(&portc,1,1,0)) // If buttons at port c1 is pressed { Delay_ms(200); year1--; if(year1 < 1) year1 = 99; Display_Time_SetMode(); index=3; movecursor(); } break; case 4: if(button(&portc,0,1,0)) // If buttons at port c0 is pressed { Delay_ms(200); hour1++; if(hour1 > 23) hour1 = 0; Display_Time_SetMode(); index=4; movecursor(); } if(button(&portc,1,1,0)) // If buttons at port c1 is pressed { Delay_ms(200); hour1--; if(hour1 > 23) hour1 = 0; Display_Time_SetMode(); index=4; movecursor(); } break; case 5: if(button(&portc,0,1,0)) // If buttons at port c0 is pressed { Delay_ms(200); minute1++; if(minute1 > 59) minute1 = 0; Display_Time_SetMode(); index=5; movecursor(); } if(button(&portc,1,1,0)) // If buttons at port c1 is pressed { Delay_ms(200); minute1--; if(minute1 > 59) minute1 = 0; Display_Time_SetMode(); index=5; movecursor(); } break; } // end "if is in switch mode" } // end "if is in setup" if(button(&portc,5,1,0)) // If buttons at port c5 is pressed { Delay_ms(200); setuptime = !setuptime; if(SetupTime) { lcd_cmd(_lcd_clear); lcd_cmd(_lcd_blink_cursor_on); weekday1=week_day; hour1=hr; minute1=min1; day1=day; month1=mn; year1=year; Display_Time_SetMode(); SPos=0; index=0; movecursor(); } else { Lcd_Cmd(_Lcd_clear); lcd_cmd(_lcd_cursor_off); weekday=weekday1; hour=hour1; minute=minute1; day=day1; month=month1; year=year1; Write_time(minute,hour,weekday,day,month,year); } } } //----------------------End Buttons Routine------------------- //------------------Temperature sensor routines--------------- const unsigned short TEMP_RESOLUTION = 12; // 9 for DS1820 and 12 for DS18B20 char *text = "000,0"; unsigned temp; void Display_Temperature(unsigned int temp2write) { const unsigned short RES_SHIFT = TEMP_RESOLUTION - 8; char temp_whole; unsigned int temp_fraction; unsigned short isNegative = 0x00; // Check if temperature is negative if (temp2write & 0x8000) { text[0] = '-'; temp2write = ~temp2write + 1; isNegative = 1; } // Extract temp_whole temp_whole = temp2write >> RES_SHIFT ; // Convert temp_whole to characters if (!isNegative){ if (temp_whole/100) text[0] = temp_whole/100 + 48; // Extract hundreds digit else text[0] = '+'; } text[1] = (temp_whole/10)%10 + 48; // Extract tens digit text[2] = temp_whole%10 + 48; // Extract ones digit // Extract temp_fraction and convert it to unsigned int temp_fraction = temp2write << (4-RES_SHIFT); temp_fraction &= 0x000F; temp_fraction *= 625; // Convert temp_fraction to characters text[4] = temp_fraction/1000 + 48; // Extract thousands digit // Print temperature on LCD Lcd_Out(2, 10,text); lcd_chr(2, 15,0xB2); // Ascii code for degrees symbol; Lcd_chr(2, 16,'C'); // Show symbol "C" from Celsius } //----------------Read and display Temperature from DS18B20-------------- void Read18b20() { //--- Perform temperature reading Ow_Reset(&PORTC, 7); // Onewire reset signal; Ow_Write(&PORTC, 7, 0xCC); // 0xCC Issue command SKIP_ROM; Ow_Write(&PORTC, 7, 0x44); // Issue command CONVERT_T; Delay_us(700); // delay 0,7s (required for signal // processing); Ow_Reset(&PORTC, 7); // Onewire reset signal; Ow_Write(&PORTC, 7, 0xCC); // Issue command SKIP_ROM; Ow_Write(&PORTC, 7, 0xBE); // Issue command READ_SCRATCHPAD; temp = Ow_Read(&PORTC, 7); // Next Read Temperature, read Byte // 0 from Scratchpad; temp = (Ow_Read(&PORTC, 7) << 8) + temp; // Then read Byte 1 from Scratchpad // and shift 8 bit left and add the Byte 0; //--- Format and display result on Lcd Display_Temperature(temp); // Call Display_Temperature; } //------------------Temperature sensor routines--------------- void Init_Main() { CMCON |=7; //TURN OFF ANALOGUE COMPARATOR AND MAKE PORTA TO DIGITAL I/O; I2C1_Init(100000); // initialize I2C Lcd_Init(); // Initialize LCD Lcd_Cmd(_LCD_CLEAR); // Clear LCD display Lcd_Cmd(_LCD_CURSOR_OFF); // Turn cursor off Display_Time(sec, min1, hr, week_day, day, mn, year); !setuptime=1; index=0; SPos=0; } //-----------------Here we have the Main Routine---------------- void main() { Init_Main(); while (1) // While loop { Read_Time(&sec,&min1,&hr,&week_day,&day,&mn,&year); // read time from RTC(DS1307) Transform_Time(&sec,&min1,&hr,&week_day,&day,&mn,&year); // Transform time Press_Switch(); // Check buttons; if(!setuptime) { Display_Time(sec, min1, hr, week_day, day, mn, year); Read18b20(); } } } Explicatiile liniilor de cod le-am lasat in limba engleza, presupun ca nu este o problema. Demonstractiile practice: ...si un filmulet: Proiectul complet (fisierele eagle si mikroc): Real Time Clock DS1307 & DS18B20 & LCD02x16 PIC16F876A Stima.
  9. 5 points
    Am finalizat de rutat ultima versiune a placii de alimentare. De asemenea, am refacut numerotarea deoarece a trebuit sa aleg 2 capacitoare de filtraj in loc de 4, cum era initial pe intrarea LM317. Ceea ce ar mai trebui de facut dar nu este obligatoriu, e sa aloc cate doi conectorii de iesire pentru fiecare tensiune UAA, UA, UG1, asa cum am procedat cu terminalele GND, pentru ca placa se va ocupa cu alimentarea a doua canale audio de amplificare. Capacitoarele sunt de tip SNAP-in cu doua terminale. Am evitat versiunea cu patru terminale din considerente ce tin de cerintele de rutare PCB desi, asa cum se prezinta cablajul, unele dintre capacitoare, ma refer la cele de gabarit mare, diametru ext. 35mm, se pot alege de aceasta versiune. Deci, in acest moment putem spune ca cele doua PCB-uri sunt finalizate in proportie de 99%. Restul de 1% ramane sa-l mai cizelam pe parcurs. Va urma, in functie de timpul meu liber disponibil o lista de piese pentru cele doua scheme electronice sau cablaje. Si bineinteles, restul documentatiei. Bineinteles, in paralel, nu acum, vom putea trece si la o comanda de cablaje de fabrica, dar asta la momentul potrivit. Pana atunci, as dori, daca mai sunt, alte observatii si pareri.
  10. 4 points
    Pana cand sosesc cablajele de fabrica de la noul CX900mk2, m-am gandit sa deschid aceasta conversatie cu un subiect asemanator si care are in prim plan modernizarea unui amplificator audio romanesc binecunoscut si apreciat de foarte multa lume si anume e vorba de amplificatorul produs de "Electronica Industriala" sub indicativul "A350". Sper ca v-am facut macar curiosi sa urmariti acest topic care va avea ca scop creerea la final a unor cablaje de fabrica pe care sa le folositi la reconditionarea/modernizarea amplificatorului A350. Schema de service a acestui amplificator este binecunoscuta si am postat-o mai jos pentru o usoara urmarire a ceea urmeaza sa fie discutat in acest topic: Pentru a esalona pe etape modernizarea acestui amplificator am creeat mai jos doua imagini unde am structurat modul cum vad eu repartizarea pe noile PCB-uri a amplificatorului. Din cauza ca noul A350 va trebui sa fie completat si cu partea de intarziere conectare incinte acustice, inclusiv protectie la tensiune continua a lor si tinand cont de faptul ca actualele capacitoare de filtraj sunt devalorizate (cel putin in cazul exemplarului meu A350 primit recent cadou pentru a dezvolta modernizarea de fata... multumesc), eu voi fi nevoit sa creez un PCB nou, stereo, care sa contina si capacitoarele de filtraj si etajele de amplificare si etajul cu releul anterior mentionat. Acest nou PCB, asa cum veti vedea in imaginile de mai jos poate fi proiectul: - a) DP0126 - unde cele doua canale de amplificare reprezinta o clona a etajelor actuale A350 - b) DP0127 - unde etajele de amplificare reprezinta un proiect cu totul nou. Este vorba de o topologie din colectia mea personala de scheme de amplificatoare audio, adaptata cu piese care sunt mai usor de gasit, e vorba de un etaj complet diferential complementar pe intrare. Iesirea va fi complementara, nu cvasi-complementara ca in schema originala A350. Oricum, inainte de a trece la cablaje de fabrica pentru acest proiect, as vrea sa-i validez prototipul ca sa scot un maxim de performanta. E o topologie care merita si care se va prezenta intr-un fisier PDF separat la rubrica de proiecte personale. Am stabilit lucrul asta ca sa nu amestecam in acest topic detalii despre fiecare proiect in parte ci mai degraba aici sa discutam modul de interconectare a placilor (organizarea interna a lor) sau per ansamblu dezvoltarea noului A350. La un moment dat ma gandeam sa abordez pe cablaje ambele proiecte mentionate anterior urmand ca in functie de rezultatele practice, pe prototipuri, sa stabilim ulterior care versiune este mult mai potrivita sa echipeze noul amplificator A350. Cred ca e cel mai bine asa! Iata mai jos imaginile asa cum m-am gandit eu sa repartizez modernizarea noul A350 (astept, pareri, observatii in aceasta privinta). Am notat cu punctele A...H subiectele principale care vor fi discutate pe parcursul topicului, pentru a face mult mai usor referire la o anumita sectiune din acest vast proiect de modernizare. Un alt punct sensibil in dezvoltarea acestui proiect este selectorul de intrari care va trebui regandit folosind butoanele actuale (cand spun butoane, ma refer strict la buton, nu la mecanism). Si sa vedem care sunt acele noi comutatoare care se potrivesc pe vechile butoane de pe panoul frontal! Aici ma gandeam eu la un proiect care sa actioneze niste microrelee pe PCB, releele urmand sa fie amplasate - sa vad daca incap - tot in cutia metalica din partea dreapta a imaginii de mai sus. Acest proiect va avea indicatiul DP0246 si va fi compus din doua placi imprimate (PCB). Comanda releelor ramane de vazut cum as putea-o face. Un montaj cu microcontroler e binevenit dar sa nu uitam un aspect si anume: tensiunea de alimentare de 5V necesara in acest caz, pentru ca transformatorul, vedeti schema de service de mai sus, are doar doua infasurari simetrice, de tensiuni mari, iar un stabilizator clasic care sa alimenteze un asemenea circuit, chiar si cu releele aferente, va disipa cam multa putere. Deci, aici va trebui gasita o solutie... sa-i zic, de compromis. Ceva pareri ale voastre in aceasta privinta ar fi binevenite! Momentan atat. Urmeaza sa trec in softul de proiectare scheme electronice si PCB pentru inceput proiectul DP0126, care va contine doua PCB-uri: redresor si amplificator. La fel ca in cazul modernizarii A2050, voi face o schema globala unde veti vedea si interconectarea proiectelor mentionate in imaginea de mai sus urmand ca pe parcursul dezvoltarii acestui topic sa vedem daca mai putem adauga sau muta de o placa pe alta anumite sectiuni de circuite electronice, pentru a obtine in final si o metoda de cablare cat mai simpla si utila. Sper sa va placa! (va urma)
  11. 4 points
    Seara buna,recomand realizarea lui Donpetru,foarte buna si utila in laborator sau acasa pentru testarea montajelor! In timpul scurt de la prezentarea proiectului eu am realizat doua asemenea surse SA100 ,una pentru mine si a doua pentru colegul nostru @Ilie501.Amandoua sursele functioneaza impecabil! Va prezint cateva imagini,cu a doua sursa din timpul asamblarii.
  12. 4 points
    Astazi am finalizat si cablajul canalului dreapta. Urmeaza cablajul sursei de alimentare. Aici am doua variante de analizat si anume: o sursa de alimentare care sa contina, pe langa iesirile standard de: +/-15V, 24V; circuit softstart si a. doua capacitoare de filtraj care permit curentii de riplu mare (aprox.11A versiunea exemplificata mai jos): https://ro.mouser.com/ProductDetail/United-Chemi-Con/E36D800HPN223MC92M?qs=sGAEpiMZZMvwFf0viD3Y3TS1Kq5P%2FwC9f2FwCIxE1ko%3D b. sau mai multe capacitoare de filtraj de riplu mai mic (ex. 4,1A), montate in paralel dupa modelul clasic al amplificatorului, cum ar fi: https://ro.mouser.com/ProductDetail/EPCOS-TDK/B41252A0478M000?qs=sGAEpiMZZMvwFf0viD3Y3YZmIOvBM3ji4cIG8cvNm80%3D Capacitoarele de la pct. a si b vor fi folosite la alimentarea etajului de amplificare. O sa analizez in zilele urmatoare ambele optiuni de mai sus si in functie si de costuri, voi lua o decizie. (va urma).
  13. 4 points
    Astazi am finalizat cablajul canalului stanga (LEFT) - foto mai jos. Urmeaza cablajul RIGHT si cel de PSU. Asa cum spuneam mai sus, in nici un caz nu se merita sa clonez vechea schema. Asa ca am inceput sa vad daca incape un MX400 (800) actualizat cu finali TO-3. Din pacate nu a incaput cum mi-as fi dorit, asa ca am creeat o varianta foarte asemanatoare cu MX800 dar cu reactie in tensiune (nu curent) tot la fel de buna si interesanta. Schema va fi disponibila gratuit tuturor celor care sunt interesati sa achizitioneze cablaje de fabrica sau contra cost la pretul de 10 Euro. Deci, schema urmeaza sa faca parte dintr-un proiect din colectia personala codificat DP0154 sau noul Fantom CX900 MK2. Oricum, o sa pregatesc si varianta MX400 (DP0141) dar mai tarziu. Deci, cablajul contine tot ce este necesar la un amplificator audio. Fata de vechiul Fantom CX900, am adaugat trei LED-uri in loc de doua LED-uri. Al treilea LED l-am pozitionat in mijlocul celor existente. Deci la final va exista un LED ALARM (PEAK), LED CHANNEL (READY) si al treilea va fi LED SIG (SIGNAL). Asadar am adaugat un LED Signal, optional. In plus, am prevazut un conector de atasare a proiectului DP0804. Si partea asta e optionala in sensul ca se va folosi daca nu se doreste utilizarea celor trei LED-uri existente pe cablaj. O sa mai revin cu detalii pe masura ce inaintez cu proiectul.
  14. 4 points
    Dupa doua zile maraton si dupa scos piese - masuratori - verificari, am reusit sa trasez schema vechiului Fantom CX900. Am masurat toate tranzistoarele, inclusiv tranzistoarele finale, si acestea sunt Ok. Ramane de vazut daca se merita clonata aceasta schema (care are dezavantajele de rigoare) sau folosita o alta schema de amplificator audio (cum ar fi AV400v3 cu tranzistoare in capsula TO-3 sau un MX400 !!! ). In acest sens astept opiniile voastre. De asemenea, astept ceva sfaturi legate de revopsirea radiatoarelor si a capacelor sus-jos a carcasei amplificatorului.
  15. 4 points
    Desigur voi posta suficiente detalii pentru constructie dar si masuratori cu scule pricopsite. Schema ideala de la care am pornit este oscilatorul dreptunghiular simplu cu triger schmit, dar pentru performante am ales sa il construiesc cu componente discrete. Schema este originala si este la liber, free. Trigerul modificat original pentru frecventa, nivel si fronturi bune este realizat cu Q1 si Q2. Iesirea are circuit separat, ca si bucla de reactie, care trebuie sa asigure semnal cu forma si nivelul corect la intrarea TS. Din jocul de curenti generati de R26 si R11 se regleaza factorul de umplere,iar pentru iesiri aproape corecte in 50 ohmi se poate pune o rezistenta de 47 ohmi in serie cu iesirea de 50mV. Din aceasta schema a rezultat schema practica cu modificarile evidentiate pe schema. Redresorul de alimentare al generatorului. Am pus componentele pe care le-am avut prin sertare, pe care le-am combinat pentru o functionare sigura. @gsabac
  16. 4 points
    @outtek in lista de materiale postata mai sus sunt trecute si soclurile pentru octale/novale. Oricum viobio a specificat bine site-urile de unde se pot achizitiona piesele/accesoriile. Am facut un rezumat la tot ce s-a discutat in acest topic atat sugestii cat si observatii/corectii. Erate: 1. La PCB Amplifier VD2018 s-a strecurat o mica eroare de traseu. La montarea semireglabilului care reglează reacția (SR2), se va uni cele două paduri (2B-3B conform schemei), (Imagini jos). 2. La lista de piese pentru PCB Amplifier, F1 si F2 au nevoie de codurile (7000140.0.4) + adaugat si fuse holderul (ZH3) care are rasterul terminalelor de 5mm. 3. Conectorul X4 tot de la lista pentru PCB Amplifier va avea codul (EBAG-03-C). 4. De adaugat potentiometrul de volum stereo cu valoarea de 100KΩ logaritmic. (Sugestie: Potentiometrul de volum stereo 100KΩ logaritmic Alpin). 5. La lista de piese pentru PCB PSU VD2018 toate sigurantele au temporizare. 6. Tot la lista de piese pentru PCB PSU VD2018 am adaugat fuse holder cu raster 7,6mm (8040.0001) pentru F2. Sugestii la constructie In etajul SRPP se pot folosi: ECC83, 12AX7, 6H2P . In etajul defazor se pot folosi: ECC82, 12AU7, E80CC. (Dacă se modifică valorile rezistentelor din anozii defazorului si catozi se pot folosi si E88CC, 6922, 6DJ8, 6H1P, 6H6P). Ca si tuburi finale se pot folosi: EL34, 6L6, 6V6, 6P6C, 6P3C, 6P3C-E, 5881, 6050, 6550, KT66/88/90/120/150. Toate tuburile octale alese pentru acest proiect au aceași dispunere a pinilor , la fel si cele novale. Alimentarea filamentelor tuburilor finale este recomandat să se facă cu o infasurare de 2X3,15V , cu priza mediană , iar cele două înfășurări să fie bifilare (bobinate în același timp), in acest caz nu se va mai monta semireglabilul (R23) anti humm. In cazul in care se va folosi o infasurare simpla de 6,3V (fără priza mediană), semireglabilul (R23) anti humm se va monta obligatoriu, se va regla astfel incit să dispară humm-ul din incinte . Filamentele tuburilor novale sunt alimentate in curent continuu , tensiunea este stabilizată , fillamentele au potentialul ridicat față de catod , se pot folosi si tuburi rusesti in SRPP , acestea au Ufk 100V , cele americane/europene au Ufk 200V. Pentru tuburile novale rusești pinul 9 va fi conectat la masă , pentru tuburile americane sau europene, pinul 9 nu se va conecta la masă. Se poate pune un strap intre terminalul 9 si masă , se montează sau nu , în funcție de ce tuburi se vor folosi. Negativarea: Tensiunea de negativare (UN) maxima este - 70Vdc. Variante de negativare in funcție de clasele de functionare: 1. Negativare fixă clasă AB, AB1, B. Necesar să existe in sursă o tensiune - UN ( tensiune negativă față de masă). Se montează SR3L/R , R14L/R , RK1L/R ( se montează rezistențe de 10ohmi/1w pe care se poate masura Ia0 , curentul de repaos/bias) , se face strap in locul rezistentelor RK2L/R , din SR3L/R se reglează curentul Ia0 , acesta este curentul de repaos/bias. Nu se montează R12L/R CK1L/R . Atentie! Cind se alege negativare fixă rezistența de descarcare a grilei la masă trebuie să fie de maxim 100k , este rezistența care vine montată in cursorul semireglabilul de negativare , pentru negativare automată această rezistență are valoarea de 390...470K. 2. Negativare automată , clasă AB . Se montează CK1L/R , RK1L, RK2L, RK1R, RK2R , R12L/R, in catodul fiecărui tub final sunt montate in serie cite două rezistențe de 5w din inserierea a două valori se obține valoarea necesară negativarii , valoarea este specificată in foaia de catalog a tubului final folosit. Nu se montează R11L/R, SR3L/R, R14L/R. 3. Negativare automată cu o singură rezistență in catozii tuburilor finale , cunoscuta clasa A PP (Push Pull) Se face strap intre F1/F2 si RK1L/RK1R. Se montează CK1L/R ,RK1L,RK2L,RK1R,RK2R ,R12L/R . Atenție in acest caz in catozi va fi un grup rezistiv serie paralel. Amplificatoarele cu această variantă de negativare sunt cele mai energofage lucrand cu curenti anodici mari , pe rezistențele din catozi se disipa căldură, aceste topologi de amplificare sunt cele mai cautate de audiofili. Avantaje si dezavantaje Clasa A PP , curentul prin tuburile finale fiind aproape constant ( curentul creste cativa mA catre puterea maximă ) , disipația anodică mare , tuburile finale se uzează cel mai repede , sunt amplificatoare energofage .Randamentul cel mai mic . Avantajul principal sunt distorsiunile mici . Clasa AB , negativare automată , curent prin tuburile finale destul de mare , uzură mai intensă a tuburilor finale , putere livrată mai mare decat la PP clasă A . Clasă AB negativare fixa , tuburile finale lucrează la un curent de repaos prestabilit , curent care crește in functie de puterea la care se face audiția , mai exact tuburile finale se uzează in funcție de cat de "tare" se ascultă. Principalul avantaj este obținerea unor puteri mari . Legenda: Uf = Tensiune filament Ufk = Tensiunea filament catod. If = Curentul de filament. Ra = Rezistenta anodica Rk = Rezistena catodica. Ia = Curentul anodic. Ik = Curentul catodic Ug = Tensiunea de grila OT = Output Transformer Raa = Resistance Anod to Anod SRPP / SEPP = Shunt-Regulated Push-Pull / (Single-Ended Push-Pull amplifier) PP = Push Pull UL = Ultra Linear UN = Tensiune de negativare (-Vg) Radu.
  17. 4 points
    Salutare forum, Saptamana trecuta am incheiat un proiect (schema/pcb/software/asamblare/test) pentru un client care a contractat o lucrare cu noi. M-am hotarat sa impartasesc din experienta avuta poate ajuta pe cineva. 1. Proiectul relativ simplu un mcu 2 senzori magnetici hall (de pozitie) - MCU actioneza un motor de DC cu reductor (3V) sau un motor pas cu pas bipolar, motorul trebuie sa poata fi comandat in ambele sensuri. Totul trebuie sa fie ieftin si mic (de marimea unui timbru postal) - toata treaba se alimenteaza din baterii (3x AA) si trebuie sa aiba un curent de stanby sub 20uA. 2. Alegerea MCU - am avut doua optiuni - un Cortex M0 (STM32L0....) sau un Attiny de la AVR. din punct de vedere tehnic ambele capabile cu brio, curent mic in sleep, viteza de executie suficienta pretul - attiny a castigat detasat fiind cu 40% mai ieftin (aprox 0.60 Eur) fata de 0.98 Eur la STM32. interfata de programare attiny1616 (e o serie ceva mai noua de la AVR) are interfata de programare UPDI (o chestie noua) si STM32xxx are SWDIO. - nu auzisem de UPDI si chestia asta era un pic nasoala - iar SWDIO eram familiar cu tool-rilie cablurile etc. Tool-uri IDE, la attiny1616 aveam la dispozitie AtmelStudio (ce care nu l-am indragit niciodata) si un configurator online (web) care se numeste ATMEL Start de care nu auzisem pana nu am dat de el din intamplare intr-un tutorial pe Youtube. In concluzie toata logistica de a incepe un proiect cu tool-uri necunoscute devenea un risc. De partea celealta STM32 - tool de configurare MXCube, iar IDE Eclipse (AtollicStudio dar se pot folosii si altele si arata cam la fel) - conosteam tool-urile pe care le foloseam zilnic deci risc minim. Cablu de programare - aveam cateva cabluri MkiI prin sertare iar la STM32 avem cam pe fiecare birou cate unul deci nu erau probleme. - aici nu mi-am facut temele.... Ca sa facem viata mai frumoasa am ales attiny1616 (link la datasheet http://ww1.microchip.com/downloads/en/DeviceDoc/ATtiny3216_ATtiny1616-data-sheet-40001997B.pdf) chiar daca nu eram familiar cu tool-urile. Ca driver de motor am ales un circuit dedicat care poate actiona doua moroare de DC sau un motor pas cu pas (are doua punti H cu mosfet si circuite de protectie) nimic nou sub soare. Totul fain si frumos, fac schema, fac pcb, trimit pcb-urile la facut si comand piesele si un stencil de pasta. Pana aici totul super. Vin placile le dau la un tehnician din firma si le asambleaza fara probleme. Aici incepe calvarul. Interfata de programare UPDI (pe pare lumea o numeste sarcastic Undefined Programing Interface) find relativ noua, nu o foloseste multa lume si nici informatii nu sunt prea multe. Fac o paranteza - interfata foloseste pinul de RESET al mcu (si evident Vcc si Gnd) si singurul cablu de programare comercial este atmel ICE (e si debugger si merge si cu seria SAM) costa aprox 80 Euro. Alt cablu alterntiv (de hobby) era un poiect de pe net care folosea un Arduino UNO care programat cu un binar si devine programator. Din pacate proiectul respectiv era plin de "nu stim daca ..." si de "nu l-am testat cu...." si cel mai igrijorator era ca folosea o versiune modificata a lui AVR Dude care era testata cu un singur tip de Attiny. - era de fapt un hack neterminat. Viata e prea scurta (asta o simti de la 50 incolo) asa ca, comand cablul. Dupa doua zile soseste cablul, desfac cutia rosie pe care scrie Microchip si vad ca are un singur adaptor care din fericire are terminatie ISP (ca la vechiie cabluri Atmel) - adaptorul asta are niste conectori imposibili de mici si o panglica minuscula (probabil ca o sa reziste 1 luna maxim doua) - firicel de floare alabastra. Fac un adaptor cu 3 pini sa-l leg la placuta mea - deschid datasheet-ul de la cablu, unde invat ca panglica adaptor se numeste cumva pe prima pagina (exista mai multe tipuri pe care poti sa le comanzi si separat) - iar mai jos in documentatie se numaste cu totul diferit. Confuzie toatala, totusi ma ghidez dupa numarul de pini si gasesc o pagina unde e un tabel cu pinii - victorie. Victorie scurta ca pinul 1 din tabel nu se potriveste cu marcajul de pe plasticul conectorului - ci e taman in partea opusa (e un desen tampit in datasheet care clarifica asta) - deci va recomand sa tineti data sheet-ul aproape sa sa faceti o eticheta si s-o lipiti pe carcasa ca sa nu umblati cu datasheet-ul dupa voi. Fac adaptorul cu trei fire conectez placuta, pornesc AtmelStudio - recunoaste cablul, recunoaste MCU - gata, sunt pe cai mari. Fac o pauza. - in episodul doi a sa scriu despre experienta cu Atmel Start si AtmelStudio (care a fost in general buna) - asta in caz ca e cineva interesat si nu am adormit pe nimeni cu ce am scris mai sus. RR
  18. 4 points
    Destul de activ acest topic - nu ca ar fi rau - dar intr-un site a TEHNIUM AZI e mult mai bine sa se discute despre subiecte tehnice corespunzatoare celorlalte arii din forum decat sa spunem bancuri in fiecare zi. Si ca sa nu transform aceasta postare a mea in una OFFTOPIC, iata mai jos un banc auzit recent: Un lup, o vulpe și un porc cad într-o groapă foarte adâncă. Din nefericire nu era nimeni prin preajmă să îi poată ajuta să iasă. Se gândește Lupul ce să facă: "Eu cred că două luni mă descurc dacă nu vine nimeni! Mănânc porcu, f*t vulpea, că doar nu ar fi prima oară, și după văd eu!" Se gândește și Vulpea ce să facă: "Lupul sigur mănâncă porcu și sigur îmi dă și mie, că are nevoie de mine, nu ar fi prima oară! După văd eu!" Porcul, simțindu-se încolțit: "Pe mine sigur mă mănâncă lupul, că de vulpe are nevoie, că i-am mai văzut eu prin tufișuri..." – Auzi măi, lupule?! Știu sigur că o să mă mănânci, dar am și eu o ultimă dorinţă! Dintotdeauna mi-am dorit să cânt, mă lași să fac și eu o cântare înainte de a mă mânca? – Da, măi porcule, zi! Începe porcul o grohăială asurzitoare și-l aude un vânător. Vine vânătorul și îi împușcă pe toți. Porcul și vulpea cad secerați, iar lupul în agonie zice: – Băi cum e viața asta?!! Aveam ce mânca, aveam ce f**e, ce dracu' mi-o fi trebuit mie lăutari?
  19. 4 points
    Va prezint un amplificator cu o valoare sentimentala in primul rand si pe care l-am readus la viata dupa ce i-am reproietat cablajul. A fost printre primele montaje de amplificatoare audio cu tranzistori realizate, acum mai bine de 10 ani si faptul ca a functionat din prima si fara prea mari pretentii m-a facut sa-i refac cablajul si chiar sa comand niste pcb-uri de fabrica. Mai jos aveti una din paginile web unde se gaseste proiectul original: http://amplifiercircuit.net/100-w-basic-mosfet-amplifier.html In continuare cateva imagini cu ce am reusit eu sa fac:
  20. 4 points
    Am definitivat schema, circuitul, cablajele si am pus sursa in functiune. Sursa etalon este un TL431, tensiunea si curentul se citesc fie pe vernierul butoanelor, la tensiune inmultit cu 10 si impartit la doi, fie pe afisoare. Sursa dispune de o protectie mult mai rapida decit timpul de intrare in functiune a limitarii de curent si de o siguranta fuzibila de 4A. In poza urmatoare sursa lucreaza ca generator de tensiune, 21,10V si 9,915A Am crescut usor tensiunea si din reglajul butonului de curent am facut sa intre in functiune generatorul de curent constant Rezistentele de sarcina rezista citeva zeci de secunde la puterea de circa 200W si astfel am efectuat masuratorile. Parametrii tehnici ai sursei pentru inceput sunt buni si ii voi determina mai precis prin efectuarea masuratorilor detaliate. @gsabac
  21. 4 points
    Nu prea este banc:pe unii i va face sa rada...altora le va da de gandit! A fost odata un fermier care avea un cal si o capra. Intr-o zi, calul s-a imbolnavit, iar barbatul a fost nevoit sa cheme medicul veterinar. “Ei bine, calul tau are un virus. El trebuie sa ia acest medicament timp de trei zile. Voi reveni in a treia zi si, daca nu este mai bine, va trebui sa il eutanasiem. In apropiere, capra asculta cu atentie conversatia lor. Imediat, barbatul i-a dat medicamentul calului si a plecat. Capra s-a apropiat de cal si a zis: “Fii tare, prietene! Ridica-te sau altfel te vor eutanasia. In a doua zi, barbatul i-a dat medicamentul calului si a plecat. Capra s-a intorssi a zis: “Hai, prietene! Ridica-te altfel vei muri! Hai, te ajut eu sa te ridici. Sa mergem… Unu, doi, trei…” In a treia zi, barbatul i-a dat medicamentul.. la scurt timp a venit si medicul veterinar: “Din pacate, vom fi nevoiti sa il eutanasiem. In caz contrar, virusul se poate raspandi, infectand ceilalti cai. Dupa ce au plecat, capra s-a apropiat de cal si a zis: “Asculta, prietene, acum ori niciodata! Ridica-te, haide! Ai curaj. Hai sus. Sus! Asa, incet. Grozav… Hai, unu, doi, trei. Bine, bine. Acum mai repede, inca un pas. Excelent…” Calul a inceput apoi sa alerge. Dintr-o data, proprietarul s-a intors si a vazut animalul din nou pe picioare. Atunci el a inceput sa strige: “Este un miracol! Calul meu este vindecat. Trebuie sa dam o mare petrecere. Sa taiem capra si sa facem cel mai bun gratar!” Morala: asa se intampla de multe ori la locul de munca si chiar in viata. Nimeni nu stie cu adevarat care este angajatul sau omul care contribuie la succesul unei alte persoane. Daca cineva iti va spune vreodata ca munca ta este neprofesionala, aminteste-ti: Arca lui Noe a fost construita de amatori, iar Titanicul a fost construit de profesionisti.
  22. 4 points
    Am plantat sursa , este configurată pentru un PP clasă AB , negativare fixă , cu 4X6P3C&2X6H1P-EV&2X6H2P-EV . Mai am nevoie de doi condensatori de 220....470microF/350V și de radiator pentru stabizatorul care alimentează filamentele tuburilor " mici " Amplificatorul va avea Ua 400V , Ug2 300V , partea de atac ( Uaa ) 365V . Din grabă , pe o placă am montat soclurile pe patrea cu piese .....
  23. 4 points
    3. ... Citeste singur si formeaza-ti o parere... s-ar putea ca in multitudinea de informatii primite sa se fi strecurat anumite erori... https://ro.wikipedia.org/wiki/Impedanță_electrică http://iota.ee.tuiasi.ro/~evremera/6_1.pdf Ce e mai important, este faptul ca TU sa intelegi ca: - atunci cand setezi multimetrul pe domeniul marcat cu "dioda", masori caderea de tensiune intre doua puncte (exprimata in Volt). - atunci cand setezi multimetrul pe domeniul in care masori rezistentele, pe ecranul (sau scala) acestuia vei citi valoarea rezistentei (exprimata in Ohm). Atunci cand compari cele doua valori care (normal!) sunt diferite, de fapt compari cai cu magari si probabil te astepti la un rezultat in catâri...
  24. 3 points
    De foarte mult timp ma gandesc sa deschid o sectiune in forum unde fiecare utilizator sa poata prezenta diverse subiecte cu restaurari / modernizari de aparatura electronica. Iata ca acest moment a sosit si acesta este un prim topic prin care doresc sa aduc in atentia voastra modernizarea unui amplificator audio "rusesc" Fantom CX900. O asemenea modernizarea eu am mai facut-o acum vreo 16 ani in urma cand am inlocuit intr-un CX900 toata partea de amplificare cu doua kituri binecunoscute AV400. Acum, avand ocazia sa gasesc in talcioc un exemplar neumblat si plin de praf, ma gandesc sa schimb putin atitudinea, adica sa nu mai folosesc un AV400, ci din contra, un alt kit electronic care are la baza tranzistoare in capsula TO-3, asemenea "orginalului". O idee ar fi sa folosesc schema originala. Veti vedea la momentul potrivt cum arata schema - inca nu am trasat-o, desi repet, a mai vazut scheme de amplificatoare Fantom - acum doar as vrea sa ma conving care din variantele de scheme vazute in decursul timpului este cea pe care o am in posesie. Ramane de solutionat, pentru inceput: 1. as vrea sa reconditionez carcasa, adica sa revopsesc radiatoarele ? Ce solutii tehnice, cam ce recomandati ? Se merita sau nu? 2. voi modifica si partea de punte redresoare/filtraj cu ceva nou. Deci inclusiv ma gandesc si la niste cablaje de fabrica. Transformatorul intentionez sa-l testez maine. Condensatoarele originale de filtraj sunt la 2200uF/63V, cate 6 bucati in paralel pe plus si 6 pe minus (le-am masurat, capacitatea lor e Ok doar pierderile cam... 3%). Ma astept la o tensiune redresata de cca.+/60Vdc maxim. Dar asta voi vedea maine. 3. bineinteles, mufele de intrare si iesire vor fi ceva nou. Ma gandeam la XLR pe intrare si bineinteles niste conectorii SPEAK-on pe iesire. Daca credeti ca alte variante ar fi utile, mentionati-le in topic Iata si cateva imagini cu Fantom CX900 luat la un pret destul de modic as zice (110lei !!!). (va urma) P.S. Bineinteles, dupa modernizare acest amplificator se va vinde. Cu ce pret... veti vedea la momentul potrivit.
  25. 3 points
    Da, cu un ARM STM32 cel mai probabil.
  26. 3 points
    Mi-am adus aminte ca aveam pe undeva schema originala de la acest amplificator....pe schema mea scrie CX 1000...
  27. 3 points
    Astazi a venit randul acestui proiect sa-l ansamblez si dupa ce voi mai face rost de ceva piese in zilele urmatoare, o sa testez circuitul si o sa trag concluziile finale de rigoare. Dupa acest test voi prezenta si documentatia finala a proiectului DP0345. Iata si cateva imaginii:
  28. 3 points
    Pentru cei se in casa si se plictisesc - gasiti pe youtube un curs foarte bun despre microcontrollere predat profesional in limba romana.
  29. 3 points
    Ma bucur ca sunt useri care apreciaza realizarea, nu am facut fizic ce mi-am propus 1Hz-100MHz, dar l-am realizat teoretic si prin simulare si poate in viitor, daca va fi nevoie, am sa revin cu un model mai elaborat, deocamdata voi poza doar schema. In continuare prezint masuratori pe aparat si rezultatele din simulare. Cu osciloscopul Tek465 masuratoarea frontului se face intre liniile orizontale punctate cu semnalul la +/- 3 diviziuni si rezulta circa 11nS, dar aceasta este impreuna cu osciloscopul, care are si el 3,5nS, deci cit este in realitate. Formula de calcul este Tf=radical(Tf1^2 + TF2^2), unde cu Tf1 am notat frontul real, cu Tf2 frontul osciloscopului si cu Tf frontul masurat pe ecran. Adica 11=radical(Tf1^2 +3,5^2) si rezulta la rezolvare Tf1= 10,5nS. Pe baza acestui front rezulta o banda a amplificatorului final de circa 30MHz. Rezultatul din simulare este mai bun, dar nu se tine seama de capacitatile parazite si cablul de adaptare cu osciloscopul pentru masuratori. Va rog sa nu ma criticati pentru aceste masuratori aproximative, asa mi-au iesit fara prea mare "bataie de cap" Succes! @gsabac
  30. 3 points
    Mi-am dorit de multă vreme să construiesc o stație de lipit care să folosească curentul alternativ ca și sursă de curent pentru alimentarea rezistenței letconului. Inițial am construit proiectul acesta: https://www.allaboutcircuits.com/projects/do-it-yourself-soldering-station-with-an-atmega8/?utm_source=eetech&utm_medium=eetech-social&utm_campaign=reposts-projects/ căruia i-am adăugat o protecție la supratemepratură. Apoi am realizat proiectul acesta: https://www.instructables.com/id/DIY-Arduino-Soldering-Station/ Cu ajutor la scrierea programului, am realizat proiectul din această schemă: Explicațiile pentru schemă sunt: SV3 - avem conectați doar pinii A2 și A3 (veți vedea în program pentru că sunt folosiți la testare), SV1 - aici avem conectat un modul cu MAX6675 și SV2 - aici am conectat un LCD 1602, pe care se va afișa conform cu programul: temperatura setată din potențiometrul R7, temperatura aproximată a vârfului și [temperatura] citită de către MAX6675. OK1 generează câte un impuls pentru fiecare trecere prin 0 a tensiunii alternative, K1 este un releu care oprește alimentarea rezistenței în momentul în care este depășită temperatura de 432 C sau atunci când este decuplat unul sau ambele fire de la termocuplu, partea de alimentare este formată din LM317 și L7805, iar elementul de forță este alcătuit din triacul BT138, care este controlat de pinul 7 al lui Arduino Nano V3. Pentru controlul temperaturii, am folosit un controller de tip PID, prin utilizarea în mediul Arduino IDE a librăriei <PID_v1.h>. La prima vedere, controlerul pare să funcționeze. Programul implementat este: #include <PID_v1.h> #include <LiquidCrystal.h> #include <SPI.h> #include <Wire.h> #include <max6675.h> #define thermoDO 12 #define thermoCS 10 #define thermoCLK 13 #define potentiometer A0 #define zerocrossing 2 #define triac 7 #define relay A1 #define test A2 #define test1 A3 int lowError = 0; //guessing for now. The bigger these values the smaller the deadband either side of 0 error that constitues a 50% duty cycle int highError = 220; float temperature, realTemperature; int pottemperature; int counter; int tempError = false; // global error flag int shownError = false; //flag to say error shown int duty = 0; // variable for duty cycle //PID constants //double Kp = 5; //double Ki = 0.25; //double Kd = 0; //Define the aggressive and conservative Tuning Parameters double aggKp = 4, aggKi = 0.2, aggKd = 1; double consKp = 1, consKi = 0.05, consKd = 0.25; //PID variables unsigned long currentTime, previousTime; double elapsedTime; double error; double lastError; double input, output, setPoint; double cumError, rateError; PID myPID(&input, &output, &setPoint, consKp, consKi, consKd, DIRECT); byte thermometer[8] = //icon for termometer { B00100, B01010, B01010, B01110, B01110, B11111, B11111, B01110 }; byte arrow[8] = //icon for arrow { B11000, B01100, B00110, B00011, B00011, B00110, B01100, B11000 }; MAX6675 thermocouple(thermoCLK, thermoCS, thermoDO); /* The circuit: LCD RS pin to digital pin 12 LCD Enable pin to digital pin 11 LCD D4 pin to digital pin 5 LCD D5 pin to digital pin 4 LCD D6 pin to digital pin 3 LCD D7 pin to digital pin 2 LCD R/W pin to ground LCD VSS pin to ground LCD VCC pin to 5V 10K resistor: ends to +5V and ground wiper to LCD VO pin (pin 3) */ LiquidCrystal lcd(3, 4, 5, 6, 8, 9); // added stuff to log temperatures on serial monitor // change loop time management from simple delay #define PRINTRATE 100 #define DISPLAYRATE 250 char textbuf[100]; //buffer for data to send unsigned long serialTime = millis(); //sending interval for data unsigned long displayTime = serialTime; //display interval for LCD int pt; //local store for pot and iron temperatures; int tmp; double err, cErr, rErr, op; int dty; void setup() { myPID.SetMode(AUTOMATIC); myPID.SetOutputLimits(0, 220); Serial.begin(115200); // or faster if your Arduino/PC can handle it... pinMode(test, OUTPUT); pinMode(test1, OUTPUT); lcd.createChar(0, thermometer); lcd.createChar(1, arrow); lcd.begin(16, 2); lcd.setCursor(0, 0); lcd.print("STATIE DE LIPIT"); output = 0; setPoint = 0; delay(1200); lcd.clear(); pinMode(relay, OUTPUT); pinMode(potentiometer, INPUT); pinMode(zerocrossing, INPUT_PULLUP); pinMode(triac, OUTPUT); digitalWrite(triac, LOW); digitalWrite(relay, HIGH); realTemperature = thermocouple.readCelsius(); temperature = 0.779828 * realTemperature - 10.3427; input = temperature; //updateDisplay(); attachInterrupt(digitalPinToInterrupt(2), zero, RISING); } void loop() { if (millis() > serialTime + PRINTRATE) { //send serial data every PRINTRATE mS noInterrupts(); // make sure our local copies are not corrupted while copying them over from ISR tmp = temperature; pt = pottemperature; err = error; cErr = cumError; rErr = rateError; op = output; dty = duty; interrupts(); sprintf(textbuf, "Time: %lu, Set: %4u, Temp: %4u", millis() / 100, pt, tmp); //format the print string Serial.print(textbuf); sprintf(textbuf, ", error: %.9g, cumErr: %.9g, rateErr: %.9g, output: %.9g, duty: %3u", err, cErr, rErr, op, dty); Serial.println(textbuf); //send to serial monitor, about 3mS @ 115200 serialTime += PRINTRATE; } if (millis() > displayTime + DISPLAYRATE) { //update display every DISPLAYRATE mS if (!tempError) { // if no error updateDisplay(); } else // do something on error { // eg show the word error on the display if (!shownError) { // we've not shown error yet, so show it displayErrors(); shownError = true; //set flag so don't show it again } } displayTime += DISPLAYRATE; } } void zero() { counter++; //*** change this line below if (counter > duty) { //reach duty cycle limit, unless duty was 25 in which case leave on until next duty calculated later digitalWrite(triac, LOW); } if (counter >= 25) { counter = 0; digitalWrite(test, HIGH); //this will generate a pulse on test pin (5) every 250mS to prove counter incrementing... pottemperature = analogRead(potentiometer); pottemperature = map(pottemperature, 0, 1023, 150, 400); setPoint = pottemperature; digitalWrite(test, LOW); // put test pin low realTemperature = thermocouple.readCelsius(); temperature = int(0.779828 * realTemperature - 10.3427); // make temperature an integer input = temperature; if (tempError || isnan(realTemperature) || temperature >= 432) { // on error kill power & set global error flag digitalWrite(relay, LOW); // turn off power to iron //*** add this line below just in case digitalWrite(triac, LOW); tempError = true; //set error flag. can only be unset outside ISR. Once set no further action taken till unset in main loop. } else { //reading valid //*** if (temperature < pottemperature) { //*** remove this line and allow errors to be both + and - digitalWrite(test1, HIGH); // *** changed, generate a pulse on test1 (D6) when reading valid //error = pottemperature - temperature; // *** +ve error when low = increase duty cycle, -ve error when high = decrease it double gap = abs(setPoint - input); //distance away from setpoint if (gap < 10) { //we're close to setpoint, use conservative tuning parameters myPID.SetTunings(consKp, consKi, consKd); } else { //we're far from setpoint, use aggressive tuning parameters myPID.SetTunings(aggKp, aggKi, aggKd); } myPID.Compute(); // error = map(error, lowError, highError, 0, 24); // cumError += error * 250.0; // // rateError = (error - lastError) / 250.0; // // output = Kp * error + Ki * cumError + Kd * rateError; //output error needs to be mapped to a number between 0 and 24 duty = map(output, lowError, highError, 0, 25); // *** lowError is const for fully off, highError is const for fully on. zero error maps to 50% duty = constrain(duty, 0, 25); // ***keep duty between 0 and 25 (25 = 100%) //*** re-arrange & add 3 lines if (duty > 0) { digitalWrite(triac, HIGH); } else { digitalWrite(triac, LOW); } lastError = error; digitalWrite(test1, LOW); //*** remove 3 lines // } // else { // duty = 0; // }//if (temperature }//if (tempError } //if(counter >= 25 }// zero() void updateDisplay() { pottemperature = analogRead(potentiometer); pottemperature = map(pottemperature, 0, 1023, 150, 400); lcd.clear(); lcd.setCursor(0, 0); lcd.write((byte)0); lcd.setCursor(2, 0); lcd.print((int)pottemperature); lcd.setCursor(6, 0); lcd.print((char)223); //degree sign lcd.setCursor(7, 0); lcd.print("C"); lcd.setCursor(0, 1); lcd.write((byte)1); if (temperature <= 45) { lcd.setCursor(2, 1); lcd.print("Lo"); } else { lcd.setCursor(2, 1); lcd.print((int)temperature); } lcd.setCursor(6, 1); lcd.print("["); lcd.setCursor(7, 1); lcd.print((int)realTemperature); lcd.setCursor(10, 1); lcd.print("]"); lcd.setCursor(12, 1); lcd.print((char)223); lcd.setCursor(13, 1); lcd.print("C"); } void displayErrors() { digitalWrite(relay, LOW); // the relay will disconnect the power to the soldering iron heating element lcd.clear(); lcd.setCursor(0, 0); lcd.write((byte)0); lcd.setCursor(1, 0); lcd.write((byte)0); lcd.setCursor(5, 0); lcd.print("ERROR!"); lcd.setCursor(14, 0); lcd.write((byte)0); lcd.setCursor(15, 0); lcd.write((byte)0); } Am 2 întrebări în ceea ce privește programul (codul) implementat: 1. Observ pe osciloscop că tranziția de la 0 logic la 1 logic (0V - 5V) de pe pinul 7 (albastru pe imagine) al lui Arduino, se face cu o întârziere de aproximativ 1 mS față de impulsul care il primește pe pinul 2 (galben pe imagine). În ce măsură afectează această întârziere funcționarea circuitului ? În timp ce tranziția de la 1 la 0 se face la momentul potrivit: Pe rezistența letconului: 2. Ce parere aveti despre cod ? Eu am adăugat numai partea cu implementarea PID-ului. Acesta este rezultatul (albastru = setpoint și roșu = temperatura letconului): Vă mulțumesc pentru eventualele sfaturi/observații/comentarii. 😀 Urmează și partea cu realizarea practică a stației, dar mai întâi aș dori să rezolv problemele prezentate. Dacă există informații neclare sau incomplete, vă rog să îmi spuneți și voi încerca să clarific.
  31. 3 points
    Până nu demult uitasem de electronică.. aveam un modul de amplificator funcțional cu 5 perechi finali MJL, foarte mulțumit de el. Dar am zis sa il refac din proprie dorință, intr-un fel, sa imi "testez" abilitățile... am desenat cablajul in kicad, nu ma asteptam sa functioneze, dupa un timp aproape renuntasem, fiind primul meu cablaj desenat vreodată, normal ca au fost trasee "neconectate" ici colo.. in final am reusit si am gasit toate greselile (cea mai mare fiind cablajul in totalitate printat greșit, fața fiind inversata cu spatele sau "top cu bottom", dar chiar și așa dat fiind faptul ca e facut la fabrica nu contează). In prezent am refacut si corectat greselile si intentionez sa comand inca un set de cablaje si sa dezmembrez si modulul functional deoarece contine ambele canale pe aceeasi placa si 1. este greu de așezat in carcasa 2. Racirea e greu de obtinut uniform, 3.Limiterul existent nu funcționează iar ca sa pot umbla la el ar trebui demontat tot oricum. Cateva poze cu modulul original si cel realizat de mine.
  32. 3 points
    DP0808 este un proiect care vine in sprijinul celor care vor sa imbunatateasca raportul semnal zgomot a unui sistem audio Hi-Fi tip LG FFH886 (partea de caseta audio) folosind placa de baza principala a unui deck Technics TR-474. Proiectul se poate folosi si in cazul altor sisteme audio (combine muzicale mai vechi) cu modificarile aferente. De asemenea, pe langa functia Dolby B-C am implementat si functia HX PRO la inregistrarea casetelor audio (oscilator de stergere setat standard la cca 80kHz). Filtru MPX foarte util la inregistrarile de semnal audio provenite de la partea radio a sistemului LG este activat implicit pe placa principala a Technics TR-474. Deci si functia MPX va fi activa. Un alt avantaj. Proiectul DP0808 are la baza doua circuite imprimate (PCB): unul principal (control si alimentare placa principala TR-474) si unul secundar (comutator stari dolby B-C, de tip ON-OFF). In una din paginile proiectului am inclus si niste instructiuni de conectare a celor doua placi (LG FFH-886 si Technics TR_474) cu placa principala DP0808. Am modificarea amplificarea circuitului integrat KIA6289N (PLAY Gain - placa LG FFH886) astfel incat pe iesirea amplificatorului operational de PLAY sa se obtina cca 88mVrms iar pe iesirea circuitului integrat AN7354SC (placa TR-474, vezi terminalele notate L2, R2 in instructiuni) sa se obtina intre 350 si 400mVrms. E posibil ca pe alte sisteme Hi-Fi sa fie nevoie de niste ajustari in ceea ce priveste aceste valori! Deci, DP0808 impreuna cu placa TR-474 implementeaza functia Dolby B-C la partea de casetofon dintr-un sistem audio HiFi (tip combina muzicala) cu MPX ON si facilitate HX PRO activa. Va creste SNR-ul pe partea de caseta, la redare, cu Dolby C activat cu cca. 20dB. Astfel, am incercat prin acest proiect sa vin in sprijinilor audiofililor care mai au casete audio acasa si ar dori sa le asculte mult mai bine la un sistem Hi-Fi clasic, gen combina muzica. Pentru o mai buna intelegere a proiectului DP0808 va recomand sa studiati si manualele de service a produselor Technics TR-474 - disponibil aici: https://www.hifiengine.com/manual_library/technics/rs-tr474.shtml respectiv LG FFH-886: https://www.hifiengine.com/manual_library/lg-electronics/ffh-979ax.shtml Proiectul: DP0808 - PSU and Dolby Control for FFH886 with TR-474.pdf Mai jos am postat programul scris in mikroC for AVR, care va trebui compilat si apoi fisierul .hex scris in microcontrolerul Attiny 25/45/85 sau se poate folosi si Attiny13V. /* * Nume proiect: Comanda placa TR-474 Technics pentru activare functii Dolby B/C * Copyright: (c)2020 by "donpetru" - www.donpetru.com, www.tehnium-azi.ro. * Istorie revizii: - v.1 - nu e cazul * Descriere: Acest program implementat in seria de MCU Attiny 25/45/85 va comanda circuitul integrat AN7354 din placa de baza a deck-ului TR-474 Technics pentru a activa/dezactiva functia Dolby B/C. Activarea functiilor este semnalizata de doua LED-uri. * Configuratie: Schema electronica: - vezi folder proiect; MCU: AttinyX5 http://ww1.microchip.com/downloads/en/DeviceDoc/Atmel-7810-Automotive-Microcontrollers-ATmega328P_Datasheet.pdf Oscillator: Quartz 08.00 MHz - intern Ext. Modules: - * NOTA Attinyx5: - PB0 - intrare switch activare/dezactivare Dolby; - PB1 - iesire comanda LED Dolby B; - PB2 - iesire comanda LED Dolby C; - PB3 - iesire comanda Dolby B si Dolby C; - PB4 - iesire activare-dezactivare Dolby. */ unsigned short p = 0, cnt; // variabile de lucru cu valoare initiala 0 void DOLBYOFF() { PORTB4_bit = 0; PORTB3_bit = 0; PORTB2_bit = 0; PORTB1_bit = 0; } // DOLBY B-C OFF void DOLBYB() { PORTB4_bit = 1; PORTB3_bit = 0; PORTB2_bit = 1; PORTB1_bit = 0; } // DOLBY B ON void DOLBYC() { PORTB4_bit = 1; PORTB3_bit = 1; PORTB2_bit = 0; PORTB1_bit = 1; } // DOLBY C ON //Rutina citire EEPROM void EEPROM_StrRead(unsigned int address, unsigned int ten, char *s) { unsigned int k; for (k = 0; k < ten; k++) { *s = EEPROM_Read(address + k); s++; } } //Rutina scriere EEPROM void EEPROM_StrWrite(unsigned int address, unsigned int ten, char *s) { unsigned int k; for (k = 0; k < ten; k++) { EEPROM_Write(address + k, *s); s++; } } void main() { DDB0_bit = 0; // Setez PORTB pin 0 ca intrare switch activare/dezactivare Dolby DDB1_bit = 1; // Setez PORTB pin 1 ca iesire comanda LED Dolby C DDB2_bit = 1; // Setez PORTB pin 2 ca iesire comanda LED Dolby B DDB3_bit = 1; // Setez PORTB pin 3 ca iesire comanda Dolby B si Dolby C DDB4_bit = 1; // Setez PORTB pin 4 ca iesire activare-dezactivare Dolby EEPROM_StrRead(0x10, sizeof(int), (char *)&cnt); if((cnt==0)||(cnt==255)) { DOLBYOFF(); cnt = 0; // DOLBY B-C OFF } else if(cnt==1) { DOLBYB(); cnt = 1; // DOLBY B ON } else { DOLBYC(); cnt = 2; // DOLBY C ON } do { // Bucla principala if(PINB0_bit) // Buton sau switch apasat p=1; if ( (!PINB0_bit)&&(p==1) ) // Valideaza apasarea butonului { do { // Identifica apasarea butonului cnt=cnt+1; if(cnt==1) { DOLBYB(); } // DOLBY C ON if(cnt==2) { DOLBYC(); } // DOLBY B ON if(cnt==3) { DOLBYOFF(); cnt = 0;} Delay_ms(200); EEPROM_StrWrite(0x10, sizeof(int), (char *)&cnt); } while ((!PINB0_bit)&&(p==1)); //restarteaza bucla daca butonul PB0 este apasat din nou } } while(1); } Iata si cateva imagini cu implementarea acestui proiect in sistemul audio HiFi LG FFH 886: Spor la mesterit!
  33. 3 points
    Sa va spun ce am mai facut: Dupa cum v-am povestit am facut comanda la miez...am comandat doua, unul 3C94 si unul 3F3. Cu toate ca 3C94 era ultra suficient avand in vedere frecventa de lucru mica a oscilatorului, am zis sa comand si un 3F3 sa-l am acolo in papornita...pentru alte ocazii, cand se iveste vreodata sa mai am nevoie de un miez la schimb, sa nu mai stau sa astept comanda de la magazin. Deoarece eram mai mult ca sigur ca traful are spire in scurt in secundar...am comandat si sarmele de cupru pentru bobinaj, diferite dimensiuni. Inainte sa ma apuc de calcule si sa fac bobinajul pe noua carcasa...am zis sa incerc din nou traful cu noile miezuri....sa vad cum se comporta. Si bineinteles leg traful aerian cu fire, ii pun miezul 3C94, pun un intrefier de 0,1mm...si pornesc osciloscopul. Verific semnalele cu alt osciloscop si totul ca la carte. Acum vine minunea...dupa cinci ore de functionare temperatura pe traf a crescut doar cu 4 grC fata de cea ambientala...ambientala era 24grC iar eu pe traf aveam 28grC. Tranzistorii 2n3055 aveau 32gr C...adica totul era rece gheata...nimic nu se incalzea. Am ramas surprins...socoteala mea cu spirele in scurt s-a naruit complet...miezul fisurat era problema... o simpla fisura in miez si totul se da peste cap. De lipit miezul cu diferite solutii... nici vorba, la mine n-a functionat. Cam asta a fost...nu o sa mai bobinez traful deoarece este foarte bun si cel original....cu toate ca mi-ar fi placut sa-i schimb acea carcasa oribila. Nu are rost sa muncesc aiurea...asa ca am sa pun la loc vechiul traf cu noul miez 3C94. Miezul 3F3 nu l-am mai incercat...n-avea rost, este mult superior in frecventa, iar la 15-20khz stric orzul pe gaste! Sa ne auzim cu bine! Poze;
  34. 3 points
    Dragule,eu o folosesc la placare pereti cu rigips,lambriuri......lucruri usoare.Nu montez cu ea termopane,gauresc,insurubez holtzsuruburi 6x100 sau alte grozavii,care se fac deregula cu cele electrice.Din cate vaz,romanasul nostru musteste de parai,nu vrea sa mai mestereasca nimic sa faca vreo economie,ia totul dea gata.Am si o machita de 12 v cu 2 acumulatori pt tavane,cand ma urc pe sus si nu am nevoie de cabluri dupa mine,dar in interior,pereti,montaje,sursa ma ajuta foarte mult si pare mai buna ca cealalta cu UC3845.Daca ai grija cum lucrezi si no imprumuti la babuini cum am facut eu (a vrut sa prinda o brida de o grinda de stejar de fro 50 de ani cu un holtzsurub 5x50 si o facut poc mosfetul la aia cu UC3845) isi face treaba cu brio.Orice scula daca o folosesti necorespunzator scoate fum(de fapt toate sculele,montajele electronice,electrice functioneaza cu fum...cand iasa fumul din ele ...poti sa le arunci 🙂 ),chiar si alea electrice noi-noute cu va plac voua(la unii).Face poc mosfetul/mosfetii...se schimba si gata,treaba merge mai departe,care-i problema?!Ce facem cu bormasinile care au avut acumulatori NiCd de 12......24v inca functionale dar cu accu morti?Daca esti habarnist de nu stii sa montezi o priza ,le arunci...dar daca poti,stii si ai cu ce(majoritatea recuperate) nu-i pacat sa nu construiesti?Pt ce te mai numesti electronist amator daca si ce poti repara arunci si cumperi nou?Ma uit si pe la forumurile unguresti,si pe la rusi,dar ca la noi romanii nu am vaz nicaieri,parca am fi niste caini printre gard.Conceptie Celentano:daca eu nu fac...nu las nici pe altu!Nu vreau sa cred ca s-au mutat haterii de pe forumul vecin aici,daca tot taiem elanul incepatorilor(ca e vechitura schema,ca e prea simpla,ca e ....ca e....)renunta si asa e pe cale de disparitie rasa electronistilor amatori.Ba,nu merita sa o construiesti,ia de la chinezi ca e un ban!Chinezii i-au ajuns pe americani ca investesc in educatie,au cluburi de electronica cum era la noi casa pionierilor,iar romanasii cu mintea odihnita ara cu plugul tras de boi si vb la smartphone huawei de la chinezi.
  35. 3 points
    Nisip spalat ( de pe fundul riului) apoi cernut , iar pentru matuire vopsea auto se foloseste bicarbonat de sodiu (am bagat mina in saculet si era un mai granulat fata de ce gasim la noi in comert)
  36. 3 points
  37. 3 points
    Au sosit PCB-urile MX800 - au mai ramas PCB-uri de vanzare 1buc.=45lei la care se adauga 50lei pretul documentatiei, care trebuie platit o singura data pentru fiecare 2 PCB-uri achizitionate. Iata mai jos si cateva imagini - din pacate telefonul personal Samsung J7 nu focalizeaza foarte bine dar calitatea e mult peste ce poate reda niste fotografii:
  38. 3 points
    La capitolul SMPS lucrurile nu bat pasul pe loc - in curand un proiect SMPS - intre optocuploare si transformator de c-da IGBT, cred ca o sa aleg pana la urma transformator de c-da, are un plus - deci, urmariti TEHNIUM AZI - o imagine din evolutia dezvoltarii proiectului SMPS:
  39. 3 points
    Un banc recent auzit - scuze pt. limbajul putin xxx: Vine un tip la doctor si zice: - Domn' Doctor, nu mi se scoala p..la. Ce sa fac? - Nu e grav. Uite aici, ai 10 pastile. Iei cate una dupa pranz, timp de 10 zile si totul va fi ca la 18 ani. Ajuns acasa, sta asta si se gandeste... "Ce, plm, sunt fraier sa astept 10 zile?". Le inghite pe toate 10 si asteapta. Dupa 5 minute are o erectie ca niciodata. Isi fu.e nevasta de 20 de ori. Pu.a nu se culca. Aia plange, zice ca o doare si fuge la vecina. Asta ramane socat. Face vreo 30 de labe. Mainile il dor, pu.a tot nu se culca. Iese in curte si fu.e tot ce prinde: vaci, capre, oi, scroafe, iapa, gaste, rate, gaini. Pu.a cum era sculata, asa ramane. Se duce la vecina, o fu.e pe aia, pe ma-sa, animalele lor. Mai pe scurt, fu.e asta tot ce prinde viu prin sat si pu.a tot nu i se culca... De frica astuia, toti satenii si-au facut valizele si au fugit in padure, cu animale cu tot. Asta, disperat, suna la doctor si ii povesteste totul, cum a fut.t tot satul si pu.a tot nu i se culca. Doctorul ii zice: - Se rezolva si asta. Ia un cablu electric, desfa-i firele si leaga-ti-le de pu.a. Baga capatul alalalt in priza si de la socul electric iti trece si ti se culca. Intre timp, in padure, primarul cheama un pusti si ii zice: Du-te pana in sat si vezi, daca s-a linistit nebunul. Ajuns in sat, pustiul vede tabloul, cum ala si-a legat pu.a cu cabluri si vrea sa le bage in priza si o ia la sanatoasa. Ajuns in padure, le zice: -Ati belit-o! Si-a pus-o la incarcat.
  40. 3 points
    În acest topic vreau sa postez imaginile cu stația de lipit, realizată după arhicunoscuta schemă a lui Wolf. Letconul folosit este de tipul Pensol Iron N și are o putere de 48W. De asemenea, acest letcon are un termocuplu de tipul K pentru monitorizarea temperaturii. În primul rând, postez schema după care s-a lucrat: Layout-ul a fost realizat în Kicad: Diferența dintre schema realizată de mine și schema lui Wolf este că eu am folosit în locul lui LM7812 un stabilizator cu LM317, care permite tensiune de intrare mai mare decât 7812. Din cauza faptului că am avut probleme cu led-ul roșu care a tot pâlpâit, am modificat R6 de la 4.7M la 1M. Acum voi prezenta prima stație de lipit realizată. Această stație a fost construită într-o carcasă în care inițial era o stație mai veche la care am decis să renunț. Cablajul pe care l-am folosit este realizat prin metoda PnP, este verificat și este funcțional. Transformatorul are primarul bobinat pentru 230V iar secundarul este bobinat pentru 24V și 3A. În timpul funcționării, transformatorul nu se încălzește. Ca și carcasă, am folosit o carcasă de la o sursă de PC, în care s-au potrivit toate componentele stației. Am realizat panoul frontal din cablaj FR4, în care am realizat găurile folosind o minibormașină și accesoriile necesare. În continuare, vă prezint pozele: În următoarele postări, voi prezenta următoarele versiuni ale stației de lipit.
  41. 3 points
    Mai sunt PCB-uri disponibile pentru vanzare. Iata si doua imagini cu doua kituri complet asamblate (unul urmeaza sa-l folosesc intr-un amplificator iar unul va fi disponibil pentru vanzare la pretul de 60lei/buc). Editare ulterioara: Retineti ca VREF impune pragul de actionare a protectiei termice.
  42. 3 points
    George, fiecare are dreptatea lui daca citesti cu atentie mesajele. - ironia lui Viobio eu o vad binevenita si justificata, pentru ca multi asteapta ca statul sa "faca ceva" - ce anume sa faca? tot de la indivizi ca mine ca tine trebuie sa porneasca o afacere. Industrie de electronica exista in Romania char daca nu e foarte vizibila si nici foarte mare. Eu am contractori in Ro care ne scriu software la unele produse pe care le facem si suntem multumiti de ei si ei de noi. Pe mine m-a facut sa zambesc Dl.Olaru cu : ca si cand s-a oprit planeta in loc in 1990 - a venit apocalipsa si a disparut toata industria de electronica in neant. In realitate a murit industria aia care era muribunda si au aparut incet mugurii uneia noi. N-a fost asa mare ca aia veche dar a fost mai sanatoasa. Prin anul 2000 eram in Brasov cel putin 10 firme care proiectam si faceam si ceva productie proprie (mai ales in domeniu automatizari industriale) la Timisoara lucrurile stateau mult mai bine decat la Brasov, la fel la Bucuresti. Problema era ce nu se stia nimic de noi eram niste ciudati. Nu pot sa uit cand am avut un control de la garda fianciara (trimis de niste rahati cu ochi) si cand au vazut aia ce bani facem (adica ioc) au baut un suc si o cafea la noi si au plecat fara sa dea nici o amenda. Legat de BGA si reballing - la toti ne place sa credem ca suntem unici (realitatea e pe dos) - noi avem un tehnician la firma roman care se ocupa de linia SMD si face lucruri mult mai complicate la partea de repair. Noi nu facem reballing ca e mai simplu sa punem cipuri noi daca e vorba de re-work, dar in procesul de asamblare facem trials si trouble shooting ca sa fim siguri ca se lipesc piesele bine (de multe ori trebuie sa ne uitam cu X-ray sa vedem pe sub cipuri) - tehnicianul asta de care suntem foarte mandrii nu a vazut electronica pana acum 4 ani. (era tehnician de mecanica fina) - acum se uita la un cablaj si-ti spune din start ce grosime ar trebui la stencilul de pasta de lipit ca sa se printeze pasta corect pe pad-uri. Reteta e simpla: talent + munca. RR
  43. 3 points
    Am asamblat la "rosu" stabilizatorul si arata ca in poze. Dupa cum se observa am scos radiatorii in exterior pentru a elimina un eventual ventilator, care induce neplacerile de rigoare. Pe fata am montat manere, iar pe spate si pe burta, puferi distantieri. Tensiunea si curentul se pot citi cu precizie fie de pe diviziunile vernier (1000) ale butoanelor sau pe voltmetru si ampermetru. Pentru cablajul conexiunilor tranzistorilor de pe radiatori, am folosit conductori izolati cu plastic si introdusi in tub de teflon pentru a rezista la temperatura radiatorilor, iar rezistentele de echilibrare si de protectie sunt montate pe circuitul care protejeaza tranzistorii. Puterea totala disipata cu 4 tranzistori 2N3773, fiecare pe un radiator de 400cm2 pe o fata, la o temperatura rezonabila a radiatorilor, este de circa 160W. Daca nu se folosesc relee pentru comutare se poate obtine un curent maxim in regim stationar de 160W/55V, adica circa 3A. In cazul folosirii unui releu, cu o singura priza pe transformator, se poate obtine 6A si cu 4 releee se poate depasi 10A, caz in care transformatorul ar trebui sa fie de circa 800W. In continuare proiectez circuitul stabilizatorului si acum spre sfirsit am remarcat ca partea cea mai complexa este cablajul si dispunerea conectoarelor interne. @gsabac
  44. 3 points
    Referitor la cablajele postate pana acum, nu ar fi rau sa incepeti sa va elaborati propria biblioteca de piese electronice deoarece, mai ales in Eagle, sunt o gramada de piese care au pad-uri / gauri de diametre diferite si necorespunzatoare. Ganditi-va ca asemenea programe de proiectare PCB au amprentele componentelor electronice gandite pentru constructia cablajelor in regim de fabrica, nu prin metode D.I.Y. In cazul abordarii D.I.Y a cablajelor, spre exemplu prin metoda PnP, distanta dintre pad-urile pieselor electronice trebuie sa fie cu totul alta. Deci, nu treceti cu vederea acest aspect pentru ca, daca maine-poimaine veti trimite niste cablaje la o fabrica (chineza), chinezul va aprecia foarte mult faptul ca nu il veti forta sa foloseasca 20 de diametre de gaurire in loc 5 sau 6. Dar mai este pana ajungeti acolo dar e bine ca aceste deprinderi sa vi le formati din timp. Si incercati pe cat posibil sa abordati si sa finalizati un proiect pana la sfarsit. De asemenea, ca tot veni vorba de PCB layout, EAGLE inca nu are un controler de distante intre traseele PCB atat de bine pus la punct, adica care sa va avertizeze de incalcarea regulilor in timp real. De abia de cand a fost preluat sa fie dezvoltat de Autodesk am observat ceva imbunatatiri in acest sens dar fata de Altium Designer sau Ultiboard, e cale lunga. Asadar, am observat ca in alte subiecte vi s-au mai facut observatii cu referire la distanta dintre pad-uri si trasee, de unele ati tinut cont, de altele nu (spun nu, vazand ultimul layout prezentat mai sus), deci e bine totusi sa invatati din greseli repede si nu prea pare sa o faceti mai ales ca aveti postari consecutive la cateva zile care repeta aceeasi greseala !!!
  45. 3 points
    Ma bucur ca colegul de forum @niksound a trecut la abordarea unui amplificator pe tuburi. Sper si eu sa vand seturile de PCB-uri SA100 ca sa mai strang ceva banuti pentru un asemenea amplificator. „Doamne Ajuta”! Spor la mesterit, tuturor!
  46. 3 points
    Salut tocmai ce am terminat de montat si de reglat acest kit https://drive.google.com/file/d/1KyupAy2FlqoGYmsXu3B_2xIEqF7gP4ac/view?usp=drivesdk https://drive.google.com/file/d/1ZOJLixYw7qx0ykXRFiqnb9nNWO1Vr58w/view?usp=drivesdk
  47. 3 points
    Am finalizat PCB-ul sursei de alimentare dar pe ultima suta de metri a trebui sa fac un update la radiatorul pe care intentionam initial sa-l folosesc. Deci, am schimbat radiatorul, am recalculat puterea necesara pe iesirea LM317 si am considerat necesar ca este mult mai econom si util sa ma limitez la un singur tranzistor TIP42C. De asemenea, cu acest prilej, am ales si un radiator mai ieftin care se gaseste la distribuitori la cca. 3...4 Euro/bucata. In ceea ce priveste puterea disipata de puntile redresoare, din cele trei punti, una sau doua ar necesita musai un radiator. Dar cum placa se prinde de sasiul de Aluminiu, cele doua punti redresoare se pot atasa pe partea bottom prinse direct de suportul pe care va fi asezata placa sursei de alimentare. Cu modificarile efectuate mai sus, am incercat sa abordez un layout de asezare a placilor in carcasa amplificatorului atat dupa varianta nr.1 propusa de mine initial cu doua postari in urma cat si dupa varianta nr.2, unde placa de alimentare se va amplasa sub transformatorul de alimentare, respectiv cele doua transformatoare de iesire. Avand in vedere inaltimea pieselor si a radiatorului, un maxim 50mm cred ca este suficient. Precum o sa observati nu am folosit PCB footprint-uri cu capacitoare SNAP-in desi din punct de vedere a gabaritului, din ceea ce am verificat, sunt compatibili. Ar mai ramane sa actualizez PCB footprint-ul capacitoarelor si cu ceilalalti pini care se gasesc la capacitoare SNAP-in dar asta dupa ce o sa validam forma actuala a cablajului. Totusi, e posibil ca pinii adiacenti de la un capacitor SNAP-in in anumite cazuri sa incurce cerintele de rutare PCB dar voi stii cu certitudine asta de abia dupa ce voi pune in aplicare aceasta modificare. Cu schema electronica am ajuns la o asazisa revizie nr.7, deci pe viitor as dori sa ne raportam la aceasta schema care are si numerotarea corectata. In ceea ce priveste PCB-ul, a iesit de 269 x 89 mm.
  48. 3 points
    De abia astazi, dupa aproximativ o luna de proiectare PCB, am reusit sa definitivez cablajul prototip la acest proiect. Am fost nevoit sa creez o placa secundara care se va monta vertical prin intermediul a trei conectori de placa principala. Dupa ultimele masuratori in carcasa se pare ca voi fi nevoit sa modific cablajul prototip si al sursei SMPS, dar asta sper sa reusesc sa o fac luna asta. Dupa aceea ma voi ocupa si de cablajul amplificatorului pe tuburi. EDITARE ULTERIOARA: Prototipul nu a fost validat deoarece nu a functionat conform asteptarilor. Lucrez la o varianta simplificata pe care as dori sa o prezint in cursul anului 2019. Deci, urmariti tehnium-azi.ro
  49. 3 points
    Dupa cateva saptamani in care am comparat placa cu schema de service, am gasit alte asazis "neconcordante", unele destul de notabile asa cum o sa vedeti in versiunea 2.2.1 a prototipului la care am ajuns si care am atasat-o mai jos. Deci, daca veti compara manualul de service cu pdf-ul de mai jos, in afara de partea cu optocuploare si relee care reprezinta contributia mea personala la acest viitor proiect, veti vedea diferente destul de grosolane. Dupa acest asazis maraton tind sa cred ca schema de service care circula pe net foarte probabil resprezinta versiunea alfa sau beta a dezvoltarii acestui produs Omnitronic, deci nu e schema finala. Urmeaza sa trasez un cablaj prototip schemei de mai jos. Foarte probabil o sa fiu nevoit sa impart schema pe mai multe PCB-uri. Voi vedea la momentul potrivit cum. Urmeaza un alt proiect personal o clona dupa schema de amplificare a acestui amplificator - dar intai sa vad cum functioneaza. Oricum, intentionez sa elaborez si o versiune cu mai multe tranzistoare finale in paralel. Deci partea de amplificare va face obiectul unui alt proiect. Ceea ce as dori sa mai stabilim la proiectul de fata, inca nu sunt 100% sa merg pe potentiometre rotative ca la schema originala sau sa folosim si potentiometre cu cursa liniara. Cred ca intr-o prima faza, deoarece e foarte greu de gasit un potentiometru cu cursa liniara cu patru sectiuni, o sa abordez prototipul cu potentiometre rotative: logaritmice si liniare, dupa caz. DP0345 - Schematic Audio System 2.1 with Stereo Audio Ton Controller - vers.2.2.1 prototip.pdf
  50. 3 points
    De cati forumisti este nevoie pentru a se schimba/inlocui un bec? - 1 pentru a schimba becul - 1 pentru a posta si anunta ca becul a fost schimbat - 14 pentru a impartasi experiente similare si a arata noi modalitati de schimbare a becului - 7 pentru a avertiza asupra pericolelor ce apar la schimbarea becurilor - 27 pentru a corecta greseli gramaticale aparute in posturile despre schimbarea becurilor - 53 pentru a lua la misto pe cei ce au corectat greselile gramaticale - 2 profesionisti in domeniu care sa atraga atentia ca termenul corect este "lampa" - 15 care sa pretinda ca au lucrat in domeniu si termenul "bec" este la fel de corect - 109 care spun ca forumul nu este despre becuri si discutia trebuie mutata pe un forum despre becuri - 111 care sustin ca atata timp cat toti folosim becuri, discutia este utila pe forum - 306 pentru a discuta care sunt cele mai bune metode de a schimba becuri, care sunt cele mai bune, de unde se pot cumpara si cat costa - 27 pentru a posta linkuri catre siteuri unde pot fi vazute diverse modele de becuri - 14 pentru a spune ca linkurile nu sunt corecte si a posta pe cele corecte - 33 pentru a cita tot ce s-a postat pana in momentu respectiv si a raspunde "si eu" - 6 pentru a atrage atentia sa se foloseasca functia "cautare" - 12 pentru a posta ca ei renunta definitiv la forum din cauza divergentelor aparute pe marginea subiectului - 143 pentru a spune "cauta intai pe google si daca nu gasesti nimic despre becuri atunci intreaba pe forum" - 16 posturi unde doi membri poarta o discutie total paralela cu subiectul - 24 posturi in care li se atrage atentia sa foloseasca mesajele private sau e-mailul - 1 moderator care sa avertizeze ca daca nu se inceteaza cu mesajele aiurea va inchide topicul - 1 membru nou al forumului care raspunde la 6 luni dupa ultimul post si totul o ia de la inceput...
This leaderboard is set to Bucharest/GMT+02:00
×
×
  • Create New...

Important Information

We use cookies and related technologies to improve your experience on this website to give you personalized content and ads, and to analyze the traffic and audience of your website. Before continuing to browse www.tehnium-azi.ro, please agree to: Terms of Use.