Constructie osciloscop cu tub B7S2 RFT homemade CRT

[Nardu]

    @gsabac, C6 =910pF ? Nu este 1nF?

   Stirolex am gasit numai aici http://www.adelectrocom.ro/index.php/cPath/536_23_901 si cu ce mai am voi rezolva, probabil in combinatii de 2buc pentru precizie: C3=22nF, C5=220pF, C6=910pF, C4=100nF.

Mai sunt cate ceva pe Radioamator.ro.  

    Ceramici Multistrat ? Ma gandesc la 10uF si 2.2uF.

Am de gand sa iau un Kit condensatori de aici https://www.optimusdigital.ro/ro/kituri/4724-set-c ondensatoare-ceramice-asortate-opt imus-digital-600-buc.html

    Rezistente iau de aici https://www.tme.eu/ro/katalog/rezistente-metalizate-tht-0-4w_113226/#id_category=113226&s_field=artykul&s_order=ASC&visible_params=2%2C10%2C34%2C36%2C38%2C38%2C39%2C42%2C42%2C44%2C45%2C117&used_params=38%3A24644%2C24651%2C24653%2C24658%2C24666%2C24670%2C24732%2C24678%2C24688%2C24692%3B42%3A382894%2C359048%2C362363%3B  metalizate, miniatura 1.9x3.7mm, 0.4W, 1%. Am toate combinatiile.

    Sunt legat constructiv de distanta de 50-60m

 

 

@Nardu

Editat Mai 22, 2018 de Nardu

[gsabac]

Condensatorul  C6 este 910pF, deoarece pe circuitul bazei de timp sunt condensatorii C15 si C17 in paralel cu acesta.

Deasemenea se adauga capacitatile parazite, iar din trimer se face reglajul bazei de timp pe cea mai mica treapta.

Condensatorii bazei de timp pot fi multistrat sau ceramici doar de tipul NP0 (stabili termic, dar au valori mici) si apropo de kitul

 de condensatori, pot fi de toleranta -20%-+50% si instabili termic, dar poate unii (citiva) merg la decuplari.

Puteti folosi si condensatori cu polyester (Adelectrocom), sunt de toate valorile la 10% si se poate folosi un set de 3 condensatori,

  toti deplasati cu acelasi procent in gama de +-10%, eventual cu un mic condensator in parallel.

Intrebare: daca tubul nu lumineaza tot proiectul este degeaba, nu-i asa, deci este bun si un studiu de proiectare............................

 

Apropo de proiectare. Am primit inapoi un osciloscop facut de mine in anul 2001, carcasa (partial Philips), tubul D14-160GH,

  alimentatori, final vertical si calibrator Philips. Acum ii refac proiectarea pe calc, folosesc un punctator si circuitele rasar ca din nimic.

Baza de timp si etajul final orizontal cu schema din topic. Atenuatorii si preamplificatorii de intrare Telequipament si in 2001 l-am finalizat

  doar cu un canal CH1, dar acum lucrez la completarea celui de al doilea canal. Moduri de lucru CH1, CH2, ALT, CHOPP, ADD si Wobbler.

Va fi 2x100MHz (merge bine doar la 70MHz) si din pacate are vreo 12Kg.

Pentru comparatie osciloscopul de 500MHz are doar 6Kg, pentru ca nu contine un transformator de retea si structura de rezistenta pentru el.

 

@gsabac

Editat Mai 22, 2018 de gsabac

[Nardu]

    @gsabac, ...."Bat in lemn", ar fi culmea sa nu mearga tubul!

 

    Condensatorii poliester iau de aici https://www.tme.eu/ro/katalog/condensatoare-cu-poliester-tht_100265/#id_category=100265&gross_prices=1&s_field=artykul&s_order=ASC&visible_params=118%2C45%2C39%2C31%2C2%2C115%2C42%2C10%2C124%2C32%2C909&used_params=31%3A24577%3B39%3A351671%2C351690%3B45%3A29141%3B118%3A24917%2C24949%2C25045%3B  vreo 3 buc de 10uF (ieftini !) si vreo 4-5 din 2.2uF si suplinesc diferenta cu 1-2 buc paralel. Cu cel mult 3 buc voi asigura precizia. Ma gandesc si la o combinatie 6,8uF+3.3uF=10.1uF?! sau 3x3.3uF. Sunt mai iefini si pot lua mai multi. E putin la noroc!

    Am observat ca faceti PCB-urile la "creion", dar mie nu imi este greu sa le fac in Sprint Layout;

PCB pentru MTB_osc 15mhz - 60x70mm. Am rezolvat si problema gabarit/constructie.

Este forma finala. Il definitivez in zona C1-C6, cand am perechile de condensatori. Spatiu am alocat suficient.

 

 

@Nardu

Editat Mai 22, 2018 de Nardu

[gsabac]

    @gsabac, ...."Bat in lemn", ar fi culmea sa nu mearga tubul!

 

    Am observat ca faceti PCB-urile la "creion", dar mie nu imi este greu sa le fac in Sprint Layout;

PCB pentru MTB_osc 15mhz - 60x70mm. Am rezolvat si problema gabarit/constructie.

Este forma finala. Il definitivez in zona C1-C6, cand am perechile de condensatori. Spatiu am alocat suficient.

 

@Nardu

Proiectarea ca proiectare, dar nu am vazut inca fisierele gerber sau circuitele la scara pentru tiparirea 

 pe imprimanta laser. Aveti imprimanta laser, calcator, laminator, hirtie siliconata, solutii de curatare si corodare

 si cum veti face circuitul imprimat pe doua fete cu gauri care sa se suprapuna si trasee depuse pe circuit

 care sa nu se "cojeasca" pe verso cind calcati pe fata, dar tranferul la scara al desenului, etc.

Apropo, este doar o proiectare, dar un circuit fizic ati realizat vreodata, eu zic ca daca nu,

  puteti incepe cu circuitele de alimentare ale tubului ca sa ii redati stralucirea si cu pasi mici si micuti

  ati putea adauga treptat si alte circuite, daca intre timp va mai pasiona proiectul.

In acest ritm de proiectare, poate peste inca vreo 2-3 ani veti avea mormane de proiecte nematerializate. 

Cunosc si alti useri care se au renuntat daca nu au realizat un proiect complet, la surub, saiba, circuit si cablaj,etc.

Chestie de batrinete, fostul meu sef, facea 5-6 variante, le supunea unui brainstorming, apoi renunta si facea altele

 si altele si pina la urma renunta sau dadea proiectul unui inginer tinar si "fortos" in realizari tehnologice.

Oricum ar fi va doresc succes !

 

Chestiunea cu "creionul" imi asigura materializarea rapida, sigura si in plus ce nu se poate face la proiectarea

  pe calculator, adica cupru cu forme geometrice optimale pe fata si spatele circuitului.

 

@gsabac

[Nardu]

     Amp cu TDA2030 cca '93. PCB-ul cu metoda "zgarieci" dintr-o surubelnita. Stanarea este facuta la "cald".

Placa cu potentiometri este de la un picup Tesla NZC.

 

 

@Nardu

[gsabac]

M-ati convins, sa mergem mai departe.

Proiectarea ca proiectare, dar nu am vazut inca fisierele gerber sau circuitele la scara pentru tiparirea

pe imprimanta laser. Aveti imprimanta laser, calcator, laminator, hirtie siliconata, solutii de curatare si corodare

si cum veti face circuitul imprimat pe doua fete cu gauri care sa se suprapuna si trasee depuse pe circuit

care sa nu se "cojeasca" pe verso cind calcati pe fata, dar tranferul la scara al desenului, etc.

Deci care fa fi procesul tehnologic ?

 

@gsabac

[Nardu]

Comenzi +Triplor Tub B7S2

 

Comenzi+Triplor.pdf

Comenzi+Triplor-neg.pdf

Comenzi+Triplor_drill.pdf

Comenzi+Triplor_silkscreen-blue.pdf

 

@Nardu

Editat Mai 25, 2018 de Nardu

[Nardu]

Comenzi +Triplor Tub B7S2

   

Comenzi+Triplor_Gerber_files.zip

 

@Nardu

Editat Mai 25, 2018 de Nardu

[gsabac]

Proiectarea este corecta si ati respecta schema triplorilor si alimentarii tubului CRT.

Circuitul imprimat este usor de realizat in acest caz, dar cum veti face circuitul imprimat pe doua fete de la MTB, cu gauri care sa se suprapuna

  si trasee depuse pe circuit care sa nu se "cojeasca" pe verso cind calcati pe fata, dar tranferul la scara al desenului pe imprimanta laser.

Deci care va fi procesul tehnologic ?

 

@gsabac

[Nardu]

    Scuze, am uitat fisierul *.lay.

Puteti adapta/modifica, functie de piesele pe care le aveti la dispozitie.

Nu trebuie Patent!

Comenzi+Triplor.zip

 

@Nardu

[Nardu]

        Convertor-B7S2

 

Convertor-B7S2.pdf

Convertor-B7S2_drill.pdf

Convertor-B7S2_silkscreen-blue.pdf

Convertor B7S2_top-neg.pdf

Convertor-B7S2.zip

 

    Pentru cine lucreaza in Sprint Layout, pot furniza fara nici o problema o biblioteca consistenta provenita din comunitate.

    Urmeaza sa pun la dispozitie punctual, dupa caz, link-urile la piesele specifice utilizate la proiect.

Pentru Comenzi+Triplor este si varianta SMD.

 

@Nardu

[Nardu]

     MTB_osc_15mhz_v.3

    Este practic ultima; am facut loc pentru tot, intr-o anumita conditie, versus piese utilizate.

Vor fi explicatii, de fapt link-uri catre piese, gabarit.

 

 

@Nardu

Editat Mai 27, 2018 de Nardu

[gsabac]

Pentru montare cred ca ar fi necesare citeva gauri tehnologice, sau se sprijina pe comutator,

 care la rindul sau este pe panoul frontal?

Deasemenea in pozele de pe circuitul convertorului apare -12V si +12V si nu este corect.

Succes pentru realizarea circuitului convertorului, al stabilizatorilor si comenzilor tubului.

Sper sa nu faceti greseala de a face toate placile inclusiv cablajul, deoarece nu il veti putea pune niciodata in functiune.

 

@gsabac

[Nardu]

    In privinta gauri sprijin MTB, am mers pe prinderea din comutator + gaura din dreapta. Eventual zic ca va fi loc si pt a doua gaura. Desi eu zic ca merge si numai prins din comutator este pe M10; placa MTB = 60x70mm.

Placa este relativ mica, nu cred ca va vibra!? Mai pot mari pe verticala cu 5-10mm (75-80mm), sa pun sus simetric cele 2 gauri. Vad practic.

   Condensatorii de 3.3uF, am sa iau vreo 6 buc https://www.tme.eu/ro/details/mks2-3.3u_50/condensatoare-cu-poliester-tht/wima/mks2b043301h00kssd/ . Sper sa nimeresc cu (- , minus ) la toleranta, sa mai pun eventual un al patrulea mai mic, adecvat pt. precizie.

 

 

  @gsabac, Tensiuni pe schita sunt: +12v, -12V, +5V ?!

 

 

    Deocamdata fac numai Comenzile, sa le si montez pe panou (sa mai avansez cu practica! ) si Convertorul sa-i pun niste becuri/rezistente pe sarcina sa vad tensiunile, frecventa, traful ... 

    Am sa mai maresc putin pastilele; am facut o proba de transfer ieri si mi se par cam mici.

Nu am imprimanta laser, am cerneala si astept marti sa deschida firma care are folie de retroproiector si unde imi scoate precis 100%. Vreau sa incerc cu asta. Problema este ca nu prea vor sa bage folii/hartii pe care nu le cunosc.

 

@Nardu

Editat Mai 27, 2018 de Nardu

[gsabac]

Pentru montare cred ca ar fi necesare citeva gauri tehnologice, sau se sprijina pe comutator,

 care la rindul sau este pe panoul frontal?

Deasemenea in pozele de pe circuitul convertorului apare -12V si +12V si nu este corect.

Succes pentru realizarea circuitului convertorului, al stabilizatorilor si comenzilor tubului.

Sper sa nu faceti greseala de a face toate placile inclusiv cablajul, deoarece nu il veti putea pune niciodata in functiune.

 

@gsabac

 Pentru timpii mari, condensatorii propusi sunt foarte buni, este acceptabila o precizie de 10% la timpii mari la baza de timp .

Probe cu diverse hirtii le-am facut prin anul 1988-2000 si la unele tipuri tamburul optic din imprimanta s-a patat cam 50% cu toner.

In continuare a scos doar hirtii patate si nu mai stiu cum s-a curatat in final. Apoi au aparut si la noi foliile de hirtie siliconata

 care merg la sigur si pe care le-am folosit si recomandat. Asa ca au dreptate, au patit-o si ei. Ar fi bine sa faceti mai multe copii

 cu toner la maximum deoarece trebuie ceva experienta pina va iese.

 

@gsabac